[发明专利]一种不锈钢管及其制备系统与加工方法

说明书

本发明一种不锈钢管及其制备系统与加工方法，方法为：一、将不锈钢管置于水中浸湿；二、将不锈钢管从水中取出，将不锈钢管的一端顶在左管座上，并通过调节左管座对不锈钢管一端的内端进行固定；三、控制右管座顶紧在不锈钢管的另一端，并对不锈钢管的另一端的内端进行固定；四、对不锈钢管管面进行打磨抛光；五、旋转驱动器带动左管座和滑轨组件工作，带动固定在左管座和右管座之间的不锈钢管进行旋转运动，通过抛光组件对不锈钢管的管面不同位置进行打磨抛光工作。本发明可以有效对不同直径的不锈钢管进行夹紧固定，并对不锈钢管焊接后产生的焊瘤进行抛光打磨处理，消除焊瘤，提高不锈钢管的质量。

技术领域

本发明涉及不锈钢管领域，具体是涉及一种不锈钢管及其制备系统与加工方法。

背景技术

近年来由于连铸连轧技术的进步以及各种焊接新技术和无损检测技术的应用，需要不锈钢管的质量不断提高，由于价格比无缝管约低20％，因此在许多场合使用不锈钢管替代不锈钢无缝管。当前工业应用的不锈钢管中焊管和无缝管各占50％。不锈钢管中焊管焊接方法有高频焊，由于高频焊焊接速度较高，适合于生产一般结构用及装饰用不锈钢管，但其不能保证焊缝的焊接质量，焊接后容易产生焊瘤，因此，需要对不锈钢管的焊瘤进行抛光打磨处理。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种不锈钢管及其制备系统与加工方法，可以有效对不同直径的不锈钢管进行夹紧固定，并对不锈钢管焊接后产生的焊瘤进行抛光打磨处理，消除焊瘤，提高不锈钢管的质量。

为了实现上述目的，现提出的方案如下：

一种不锈钢管制备系统，包括抛光组件、滑轨组件、左立架、右立架、左管座、右管座、旋转驱动器和机架，所述抛光组件滑动连接在滑轨组件上；所述滑轨组件固定连接在左立架和右立架之间；所述左立架和右立架分别固接在机架的两端；所述左管座连接在左立架上；所述右管座连接在机架的右端，右管座和左管座相对设置；所述旋转驱动器连接在左立架上，旋转驱动器传动连接左管座和滑轨组件。

所述抛光组件包括抛光电机、抛光轮、L形滑板、位移座、螺杆、调节转块和拉伸弹簧；所述抛光轮固定在抛光电机的输出轴上；所述抛光电机固定在L形滑板的竖滑板的下端，L形滑板的竖滑板的中部滑动配合在位移座上；所述位移座连接在滑轨组件上；所述L形滑板的横板通过螺纹配合在螺杆的中部；所述螺杆的顶端固接调节转块；所述螺杆的底端转动配合在位移座上；所述L形滑板的横板和位移座之间通过拉伸弹簧固定连接。

所述抛光轮的左右两侧分别设有一个斜面。

所述滑轨组件包括圆柱滑轨、丝杠、带轮一、带轮二、蜗轮一、转轴和竖板；所述圆柱滑轨的两端分别固接在竖板和右立架上；所述丝杠的两端分别转动连接在竖板和右立架上；所述竖板固接在左立架上；所述带轮一和带轮二通过同步带传动连接；所述带轮一固接在丝杠上；所述带轮二固接在转轴上；所述蜗轮一固接在转轴上；所述旋转驱动器传动连接蜗轮一；所述转轴转动配合在左立架上；所述位移座通过螺纹连接在丝杠上；所述位移座滑动配合在圆柱滑轨上。

所述左管座包括左顶盘、左转管、左转杆、中心齿轮、外齿轮、短轴、转臂、顶轮、蜗轮二、管架板、旋转调节轮、调节蜗杆和调节蜗轮；所述左顶盘和管架板分别固接在左转管的内外两端；所述左转管的中端固接有蜗轮二，所述旋转驱动器传动连接蜗轮二；所述左转杆的中部转动配合在左转管的内侧；所述左转杆的内外两端分别固接中心齿轮和调节蜗轮；所述中心齿轮啮合传动连接四个外齿轮，四个外齿轮分别固接在一根短轴上，四个短轴均匀环绕转动配合在左顶盘的内侧面上；所述转臂设有四个，四个转臂的内端分别固接在四个短轴上，四个转臂的外端分别连接一个顶轮。

所述左管座还包括L形限位块，L形限位块设有四个，四个L形限位块均匀环绕固定在左顶盘的内侧面上；四个短轴分别位于四个L形限位块的内侧。