[发明专利]一种桶装水的全自动化灌装式生产线

说明书

本发明提供了一种桶装水的全自动化灌装式生产线。它解决了现有的桶装水生产线大多不能全自动化流程处理，生产效率有待提高；水桶外壁清洗不干净，不美观；水桶内壁清洗不彻底，容易积液；水桶不能定量灌装，造成水资源浪费等技术问题。本桶装水的全自动化灌装式生产线，生产线上沿传动方向依次设置有第一输送带、清洗箱、第二输送带和第三输送带，第一输送带通过第一电机驱动，第二输送带通过第二电机驱动，第三输送带上水平设置有若干辊轴，清洗箱内设置有链板传送带，第一输送带与第二输送带、第三输送带平行设置，第二输送带和第三输送带首尾相接，清洗箱设置在第一输送带和第二输送带之间。本发明具有生产效率高的优点。

技术领域

本发明属于桶装水生产技术领域，涉及一种生产线，特别是一种桶装水的全自动化灌装式生产线。

背景技术

桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术，如反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品。市场上出售的桶装水品种很多，主要有纯净水、山泉水、矿泉水、矿化水、活化水、离子水等。

桶装水生产线是用于生产桶装饮用水，是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备，整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体，从而可以减少人工劳动量，提高生产效率。

桶装水在饮用完后水桶可以回收再次灌装，但在生产过程中必须严格把控质量，保证其干净卫生，防止清洗不到位而造成水质污染，影响人体健康。现有的桶装水生产线大多不能全自动化流程处理，生产效率有待提高；水桶外壁清洗不干净，不美观；水桶内壁清洗不彻底，容易积液；水桶不能定量灌装，造成水资源浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种桶装水的全自动化灌装式生产线，该生产线要解决的技术问题是：如何实现桶装水的全自动化灌装生产。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种桶装水的全自动化灌装式生产线，生产线上沿传动方向依次设置有第一输送带、清洗箱、第二输送带和第三输送带，第一输送带通过第一电机驱动，第二输送带通过第二电机驱动，第三输送带上水平设置有若干辊轴，清洗箱内设置有链板传送带，其特征在于，所述第一输送带与第二输送带、第三输送带平行设置，第二输送带和第三输送带首尾相接，清洗箱设置在第一输送带和第二输送带之间，第一输送带上沿传动方向依次设置有拔盖装置、外桶清洗装置和推桶装置，清洗箱上沿传动方向依次设置有第一翻桶装置、内桶清洗装置、烘干装置和第二翻桶装置，第二输送带上沿传动方向依次设置有灌水装置、第一灯检装置、上盖装置、压盖装置、第二灯检装置和热缩装置，第二输送带和第三输送带之间设置有吊装机构。

本发明的工作原理是：本发明在工作时，水桶从第一输送带上料经过拔盖装置拔盖、外桶清洗装置清洗外壁后，再通过推桶装置将水桶推入第一翻桶装置，第一翻桶装置将水桶倒置送入内桶清洗装置进行内壁清洗，内壁经过碱水清洗、消毒水清洗和纯净水清洗后，烘干装置将水桶内壁烘干，第二翻桶装置将水桶翻正送入灌水装置，水桶灌装后，经过第一灯检装置进行检测，检验员观察桶内是否含有可见杂质，检验合格后经过上盖装置安装桶盖、压盖装置压紧桶盖，经过第二灯检装置复检合格后，在桶盖上套上热缩膜，经过热缩装置收缩封口后，送入吊装机构，工作人员进行外桶套袋，水桶套袋后送入第三输送带，完成桶装水的全自动化灌装生产。

本发明实现桶装水灌装生产过程中的运输、清洗、烘干、灌装、压盖、灯检、封口、套袋等一系列生产工序，操作简单，提高了桶装水灌装的生产效率；水桶在清洗过程中，外壁和内壁均进行清洗，内壁进行碱水、消毒水、纯净水等多道清洗工序，清洁到位，保证桶装水干净卫生；内桶清洗通过高压旋转喷淋清洗，清洗效果好，加快清洗速度；桶装水定量灌装，可以节约水资源，避免造成水资源浪费；通过设置两道灯检装置，工作时水桶在背光照射下，通过放大镜能清晰地看出水桶中的杂质及悬浮物，从而能防止不合格产品的漏检，加强质量管控，保证产品质量。