[发明专利]一种Φ280mm大规格圆棒材的石油管道阀体用钢及其生产方法

权利要求书

1.一种Φ280mm大规格圆棒材石油管道阀体用钢，其特征在于，所述钢材含有下述质量百分比含量的化学成分：

C：0.30～0.33%，Si：0.20～0.35%，Mn：0.65～0.70%，Cr：1.00～1.10%，Ni：0.20～0.25%，Mo：0.20～0.25%，V：≤0.02%，P≤0.020%，S≤0.015%，Alt≤0.040，气体[H]≤1.5ppm，[O]≤20ppm，[N]≤100ppm；其余为Fe及其他不可避免杂质；

所述钢材的制备方法包括以下步骤：

（1）电炉冶炼：

在电弧炉中冶炼，采用废钢和热装铁水，热装铁水比例＞60%；出钢要求终点C≥0.10%，P≤0.015%，出钢过程随钢流加钢芯铝，钢包合金化时按照各成分下限配入合金调整；

（2）炉外精炼：

钢包到达LF精炼工位后落炉盖测温；根据测温情况送电加热，加入石灰、萤石，吨钢石灰和萤石加入量＞12kg，

在白渣下取样分析，根据分析结果，按内控要求调整C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo成分含量，调整成分时通过料仓自动添加硅铁、高锰、高铬、镍板、钼铁合金；

（3）真空脱气：

钢包到位后落盖预抽真空，真空度到40-60Pa后吹氩气流量控制在100-150NL/min，保持真空处理时间≥20分钟；破空后取样全分析熔炼成分；

（4）连铸：

VD处理后控制上钢温度：连铸第一炉温度：1580～1595℃，第二炉：1560～1565℃，第三炉以后：1550～1560℃；

采用R16.5m5机5流弧形连铸机生产Φ650mm连铸大圆坯，采用专用连铸保护渣，使用中包覆盖剂，长水口氩封；使用结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌；浇铸过程中包过热度按20～30℃控制；

专用连铸保护渣为CrMo钢专用保护渣；

CrMo钢专用保护渣成分%

成分	SiO2%	Al2O3%	Fe2O3%	CaO%	MgO%	R2O%	F	R	TC%
含量	23.5	14.26	1.00	24.89	5.24	4.42	1.90	1.06	13.8

步骤（4）中，中包覆盖剂为采用CaO-SiO₂-MgO作为基本渣系；

CaO-SiO₂-MgO渣系成分%

CaO	SiO2	MgO	Al2O3	P	S	R
50-60	8-12	5-8	20-28	0.005-0.007	0.4-0.6	4-5

R为渣碱度；

（5）加热炉加热：

使用步进式加热炉加热，加热时长≥8小时；

（6）轧制：

开轧温度1120℃～1180℃；保证终轧温度920℃～1020℃；轧制成圆棒的规格为Φ280mm，压缩比≥4。