[发明专利]一种硬质合金和钢材的真空焊接工艺

说明书

本发明提供了一种硬质合金和钢材的真空焊接工艺，其包括以下步骤：1)将钢材和硬质合金进行表面处理；2)将焊膏均匀涂抹于钢件上，按形状规则将硬质合金片粘于钢件表面；3)用石墨夹具固定好产品然后置于石墨舟皿中；4)装入真空烧结炉进行烧结，具体工艺为：步骤一，将真空烧结炉内的温度逐步升至345℃～355℃，并保温40分钟；步骤二，将真空烧结炉内的温度逐步升至795℃～805℃，并保温20分钟；步骤三，将真空烧结炉内的温度逐步升至1120℃～1130℃进行焊接，并保温10分钟。上述硬质合金和钢材的真空焊接工艺不仅能够满足对大尺寸硬质合金产品的焊接，而且焊剂分布均匀，焊接应力均匀，保证了焊接质量。

技术领域

本发明属于真空焊接技术，尤其涉及一种硬质合金和钢材的真空焊接工艺。

背景技术

硬质合金焊接工艺随着工艺和技术的进步一直在发展，从最传统的风焊到后来的高频焊接，使硬质合金的焊接性能以及焊接以后的产品性能都得到了进步，这两种焊接方式各自都有各自的特点，高频焊接适用的产品尺寸一般不大于60mm*60mm的硬质合金产品，在焊接表面积比较小的产品的时候它们都表现良好，但是在焊接表面积非常大的产品的时候就会出现各种问题。高频焊接由于受制于感应线圈的大小，使产品无法焊接大产品，即使感应线圈做的很大，但是在加热的时候由于线性距离的关系，产品整体加热不均匀是产品的焊接效果大打折扣。而风焊可以在大面积焊接产品，但是在焊接时候是反复加热，使产品不断冷却加热，一直处在热胀冷缩的状态下，产品的焊接应力各相不均匀，在使用时候会出现各种由于应力不均匀而造成的机械破坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬质合金和钢材的真空焊接工艺，以解决现有技术中硬质合金焊接存在无法兼顾大面积焊接和应力不均匀的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种硬质合金和钢材的真空焊接工艺，其包括以下步骤：

1)将钢材和硬质合金进行表面处理，使其表面干净无污垢，有利于焊接强度；

2)将焊膏均匀涂抹于钢件上，按形状规则将硬质合金片粘于钢件表面；

3)用石墨夹具固定好产品然后置于石墨舟皿中；

4)装入真空烧结炉进行烧结，具体工艺为：步骤一，将真空烧结炉内的温度逐步升至345℃～355℃，升温过程用时100分钟，并保温40分钟，以去除焊膏中的溶剂；步骤二，将真空烧结炉内的温度逐步升至795℃～805℃，升温过程用时90分钟，并保温20分钟，以去除产品中的氧化物；步骤三，将真空烧结炉内的温度逐步升至1120℃～1130℃进行焊接，升温过程用时75分钟，并保温10分钟，使钢件和硬质合金粘接；

5)出炉，产品表面喷砂。

特别地，所述步骤4)中具体工艺的步骤三中的升温采用两个过程，第一过程升温至1045℃～1055℃，升温过程用时60分钟，第二过程升温至1120℃～1130℃，升温过程用时15分钟。

特别地，所述步骤4)中具体工艺为：步骤一，将真空烧结炉内的温度逐步升至345℃，升温过程用时100分钟，并保温40分钟，以去除焊膏中的溶剂；步骤二，将真空烧结炉内的温度逐步升至795℃，升温过程用时90分钟，并保温20分钟，以去除产品中的氧化物；步骤三，先将真空烧结炉内的温度逐步升至1045℃，升温过程用时60分钟，再将真空烧结炉内的温度逐步升至1120℃，并保温10分钟进行焊接，升温过程用时15分钟，使钢件和硬质合金粘接。