[发明专利]一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶的方法在审
| 申请号: | 201910828581.0 | 申请日: | 2019-09-03 | 
| 公开(公告)号: | CN110591266A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 | 
| 发明(设计)人: | 张弦;易汉平;孙丽娅;吴珍;周杰;刘乐;张婷 | 申请(专利权)人: | 鄂尔多斯市紫荆创新研究院;鄂尔多斯应用技术学院 | 
| 主分类号: | C08L47/00 | 分类号: | C08L47/00;C08L7/00;C08L9/06;C08L23/08;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/26;C08K7/06;C08K7/24;D01D5/00;D01F6/46;D01F1/10 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 017000 内蒙古自治区鄂尔*** | 国省代码: | 内蒙;15 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化石墨烯 静电纺丝 超声分散 工艺制备 二维结构 结构键合 力学性能 制备过程 石墨烯 溶剂 交联 团聚 | ||
1.一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶材料的方法,其特征在于,其包括如下制备过程:S1.超声分散;S2.混合;S3.静电纺丝;S4.制得氧化石墨烯EVA橡胶材料,具体的:
S1.超声分散:将氧化石墨烯粉溶于溶剂中,配制成0.2-0.5mg/mL的溶液,加入分散剂进行超声分散,分散剂浓度为0.02-0.05mg/ml,超声功率为500-2000W,频率为10-50KHz,超声时间为30-90min,得到氧化石墨烯溶液;
S2.混合:在S1.超声分散中制得的所述氧化石墨烯溶液中加入5%-10%(w/v)的EVA橡胶原料,搅拌分散,搅拌速度为1000-5000rpm,搅拌时间为30-120min,得到氧化石墨烯和EVA橡胶的混合料;
S3.静电纺丝:注射器吸取S2.混合中得到的所述混合料,在静电纺丝设备上进行纺丝,电场电压为5-10KV,注射器针头与收集板距离保持10-20cm,得到氧化石墨烯增强EVA橡胶料;
S4.制得氧化石墨烯EVA橡胶材料:将S3.静电纺丝得到的氧化石墨烯增强EVA橡胶料与橡胶生料、填充料按照1:(5-10):(1-5)的重量比混合,在90-110℃开炼5-10min后,每份混合料中加入抗老化剂0.01-0.05份、耐磨剂0.02-0.08份、促进剂0.002-0.010份、硫化剂0.02-0.05份、分散剂0.01-0.05份和还原剂0.01-0.02份,在50-100℃密炼2-5min,最后150-200℃高温硫化2-5min得到氧化石墨烯EVA橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶材料的方法,其特征在于,所述溶剂为水、甲醇、乙醇、丙酮、乙腈中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶材料的方法,其特征在于,所述分散剂为N-甲基-2-吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸钠和对二甲基苯二甲酸中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶材料的方法,其特征在于,所述橡胶生料为天然橡胶、EVA橡胶、聚丁二烯、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶中的一种或任意两种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶材料的方法,其特征在于,所述填充料为白炭黑、碳纤维、碳纳米管、多孔碳中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶材料的方法,其特征在于,所述抗老化剂为苯醌、2-羟基二苯甲酮、2-苯并三唑中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶材料的方法,其特征在于,所述抗耐磨剂为氧化锌、碳酸锌、氧化镁、碳酸镁中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶材料的方法,其特征在于,所述促进剂为3-甲基噻唑烷-硫酮-2、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N,N-四甲基二硫双硫羰胺、N-(氧化二亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶材料的方法,其特征在于,所述硫化剂为硫磺、硫化氢、硫化钠中的任意一种。
10.根据权利要求1所述的一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶材料的方法,其特征在于,所述分散剂为硬脂肪酸、油酸、石蜡中的任意一种。
11.根据权利要求1所述的一种利用静电纺丝工艺制备氧化石墨烯EVA橡胶材料的方法,其特征在于,所述还原剂为水合肼、盐酸羟胺、硫脲中的任意一种。
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