[发明专利]一种可更换组件的组装爪极装置及其制作方法

说明书

本发明公开了汽车零配件技术领域的一种可更换组件的组装爪极装置及其制作方法，包括爪极贴盘、组装盘、爪极指、固定丝和爪极通槽，所述爪极贴盘的一侧中间与所述组装盘的侧表面相固定，所述爪极指的一端可拆卸均匀插扣在所述组装盘的侧部，且所述爪极指通过固定丝与所述组装盘相固定，所述爪极通槽分别贯穿所述爪极贴盘和所述组装盘的中间，本发明通过利用可以在爪极贴盘和组装盘之间可拆卸的爪极指，可以便利于爪极指根在发生损坏时，对爪极指进行拆卸更换，可以很好的减少因爪极指根在发生损坏直接丢弃所浪费的购买成本。

技术领域

本发明涉及汽车零配件技术领域，具体为一种可更换组件的组装爪极装置及其制作方法。

背景技术

爪极是一种用于汽车发电机零部件，但是在爪极制造过程中，由于大部分都是采用温冷挤压铸模成型的，因此在爪极指在使用时出现损坏时，无法实现对爪极指的更换，而是直接对整个爪极装置的更换，从而消耗了大量的购买成本。

基于此，本发明设计了一种可更换组件的组装爪极装置及其制作方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可更换组件的组装爪极装置及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的现有的在爪极制造过程中，由于大部分都是采用温冷挤压铸模成型的，因此在爪极指在使用时出现损坏时，无法实现对爪极指的更换，而是直接对整个爪极装置的更换，从而消耗了大量的购买成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可更换组件的组装爪极装置，包括爪极贴盘、组装盘、爪极指、固定丝和爪极通槽，所述爪极贴盘的一侧中间与所述组装盘的侧表面相固定，所述爪极指的一端可拆卸均匀插扣在所述组装盘的侧部，且所述爪极指通过固定丝与所述组装盘相固定，所述爪极通槽分别贯穿所述爪极贴盘和所述组装盘的中间。

优选的，所述组装盘包括端盘、柱槽和三角柱；

所述端盘固定于远离所述爪极贴盘一侧的所述组装盘的端部，所述柱槽开设于所述组装盘的侧表面，所述三角柱均匀等间隙的固定在所述柱槽的内侧壁上，且所述三角柱的两侧分别与所述端盘的侧表面以及所述爪极贴盘的一侧相固定。

优选的，所述端盘的侧表面开设有通孔，且所述通孔位于相邻两组所述三角柱的中部；

所述爪极贴盘的侧表面开设有与所述通孔在同一条轴线上的螺纹丝孔；

所述固定丝可拆卸贯穿所述通孔与所述螺纹丝孔的内侧壁相连接。

优选的，所述爪极指包括支撑部、爪极指根和三角接头；

所述爪极指根和三角接头分别固定在所述支撑部的两端，且所述爪极指根与所述支撑部之间的连接角度大于九十度；

所述三角接头的侧表面可匹配插接在相邻两组所述三角柱之间。

优选的，所述三角接头包括穿孔和弧形贴头；

所述穿孔贯穿开设在所述三角接头的上下两侧，且所述穿孔的内侧壁与固定丝的外表面相匹配，所述弧形贴头的内侧壁与所述柱槽的侧表面相配合。

一种爪极装置的制作方法，包括以下步骤：

a、切割制作爪极贴盘，并对爪极贴盘的外表面进行抛光处理；

b、加工组装盘，将组装盘的一侧激光切割出带有柱槽的三角切面装配槽体，并在三角切面装配槽体的侧壁开设通孔和螺纹丝孔；

c、制作爪极指，利用机器拉弯爪极指根，并对挤压面进行抛光处理，再对三角接头进行打孔处理；

d、利用固定丝将爪极指固定在装配槽体内。