[发明专利]衣物处理设备的线屑处理方法

说明书

本发明公开了衣物处理设备的线屑处理方法，属于家电控制技术领域，解决了现有技术中衣物处理设备处理排屑易堵塞的问题，本发明的线屑处理方法包括内外筒清洗步骤，内筒旋转产生激荡水流清洗外筒和内筒上的线屑；滤网清洗步骤，滤网清洗单元喷淋清洗滤网单元上的线屑；一次排屑步骤，在内外筒清洗步骤或者滤网清洗步骤之后通过排水方式将线屑排出外筒；二次排屑步骤，与一次排屑步骤之间至少间隔一次内外筒清洗步骤和/或一次滤网清洗步骤。本发明在保证内外筒和滤网单元都能被有效清洁的前提下提出分次排屑的方案，减少单次排屑步骤中的线屑量，避免内外筒上的线屑和滤网单元上的线屑一次性被清洁到外筒中导致排屑时发生线屑堵塞的问题。

【技术领域】

本发明涉及家电控制技术领域，尤其涉及衣物处理设备的线屑处理方法。

【背景技术】

现有滚筒洗衣机包括内筒和外筒，内筒可旋转地配置于外筒内，洗涤时，衣物投入内筒中，内筒旋转带动衣物翻滚摩擦，加上洗涤水和洗涤剂的共同作用，达到衣物洗涤效果。洗涤完成后，除了内筒内部，内筒和外筒之间的夹层中也会残留线屑和其它污垢，在清洗维护过程中用户能够保持内筒干净，但用户不能自行拆卸内筒对内外筒之间的夹层进行清洁，因此，目前的一些滚筒洗衣机带有自清洁功能，用于清洁内外筒之间夹层中的线屑和其它污垢。

现有一些滚筒洗衣机还搭载了烘干装置，烘干装置被构造成通过将经由加热器加热的热空气供应到内筒中使衣物中的水分蒸发，这样的过程通常需要多个循环，完成衣物的烘干。如果线屑等杂质在烘干循环风道中堆积，会导致烘干风量减小，从而降低了烘干效率，现有技术通过在回风通道内设置滤网来收集内筒排出空气中夹带的线屑等杂质，但滤网需要定期清洗，以保证线屑过滤效果，同时也是为了避免线屑等杂质在滤网处堆积，导致气流循环不畅而降低烘干性能。

在实际应用中发现，如果内外筒上残留的线屑和滤网上收集的线屑一次性被清洁到外筒中，在线屑排出外筒的过程很容易发生堵塞，本发明即对上述问题提出了改进方案，以避免排屑时发生线屑堵塞。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供衣物处理设备的线屑处理方法，避免排屑时发生线屑堵塞。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

衣物处理设备的线屑处理方法，其特征在于，所述衣物处理设备包括：外筒、可旋转地配置于所述外筒内的内筒以及烘干装置，所述烘干装置包括用于接收内筒排出空气的回风通道、设于回风通道内用于过滤空气的滤网单元以及用于清洗滤网单元的滤网清洗单元，所述线屑处理方法包括：

内外筒清洗步骤，内筒旋转产生激荡水流清洗外筒和内筒上的线屑；

滤网清洗步骤，滤网清洗单元喷淋清洗滤网单元上的线屑；

一次排屑步骤，在内外筒清洗步骤或者滤网清洗步骤之后通过排水方式将线屑排出外筒；

二次排屑步骤，与一次排屑步骤之间至少间隔一次内外筒清洗步骤和/或一次滤网清洗步骤。

在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述内外筒清洗步骤、一次排屑步骤、滤网清洗步骤、二次排屑步骤依次进行。

在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述滤网清洗步骤与所述二次排屑步骤之间执行内外筒清洗步骤。

在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述滤网清洗步骤中，所述滤网清洗单元间歇性提供喷淋水流冲击滤网单元。

在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述内外筒清洗步骤中，所述内筒正反交替旋转而产生激荡水流。

在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述衣物处理设备为滚筒洗衣机，所述外筒和内筒的径向间距为H1，所述内筒的衣物投入口下缘与外筒下缘的径向间距为H2，内筒静止状态下的外筒水位为h，内筒旋转时的外筒水位增量为H0，H1≤h≤H2-H0。