[发明专利]微晶负离子装饰板

权利要求书

1.微晶负离子装饰板，包括微晶装饰板(1)，其特征在于：所述微晶装饰板(1)的内部从左到右等距离开设有预留孔槽(2)，所述微晶装饰板(1)的顶端部位固定安装有加固支片(3)，所述微晶装饰板(1)的底端处固定连接有功能防护膜(4)；

微晶负离子装饰板的主要组成，包括如下重量份的原料：2％的微晶粉、2％的纳米负离子粉、23％的聚乙烯B级、70％的粉煤灰粉、5％的偶联剂。

2.微晶负离子装饰板的制造方法，其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：

S1、将微晶粉、纳米负离子粉、聚乙烯B级和粉煤灰粉按照一定的比例投入到有放置硬质合金球的球磨桶中进行球磨2-5小时，保证所有原材料混合均匀且被均匀磨成统一尺寸的颗粒；

S2、将步骤S1中的混合材料取出，利用过筛机筛选其中颗粒直径较大的材料，多过筛几遍，保证混合材料的均匀程度，同时间利用反应釜进行提前预热，将其加热至80℃左右之后，倒入已经筛选完成的混合材料；

S3、将步骤S2中得到的混合材料再次加入偶联剂进行搅拌，可持续调高反应釜的温度，升高至150℃至170℃左右，充分熔融搅拌2～3小时之后，将混合完成的溶液倒入提前准备完成的装饰板模具中，随后利用平板压机对模具和装饰板整体进行压制成型；

S4、将步骤S3中压制后产品表面略微加热，同时在其平整的一面涂覆上一层不饱和聚酯树脂，将提前加工完成的功能防护膜(4)贴覆在不饱和聚酯树脂的上端，再次利用平板压机对整个装饰板进行压制，保证功能防护膜(4)安装的稳固效果；

S5、将加工完成的产品通过机械加工剪裁至合适的尺寸。

3.根据权利要求1所述的微晶负离子装饰板，其特征在于：所述预留孔槽(2)的截面为椭圆形的设计，所述预留孔槽(2)与微晶装饰板(1)的内部前后相互贯穿。

4.根据权利要求1所述的微晶负离子装饰板，其特征在于：所述加固支片(3)与微晶装饰板(1)为一体化连接的设计，所述加固支片(3)为梯形状的设计，所述加固支片(3)为等距离排列的设计。

5.根据权利要求1所述的微晶负离子装饰板，其特征在于：所述功能防护膜(4)采用三聚氰胺耐磨纸材质，所述功能防护膜(4)在制作过程中通过酚醛树脂浸渍。

6.根据权利要求1所述的微晶负离子装饰板，其特征在于：所述S3中的装饰板模具采用油泥材质，按照装饰板的尺寸雕刻组装完成之后，使其自然风干1～2小时，即得到可用来对装饰板进行加工的装饰板模具。

7.根据权利要求1所述的微晶负离子装饰板，其特征在于：所述S4中的加工条件为装饰板温度为120℃～135℃，平压板机的加压条件为1.96MPa～9.80MPa(20kg/cm²～100kg/cm²)。