[发明专利]一种高品质耐老化防腐竹条的加工方法

权利要求书

1.一种高品质耐老化防腐竹条的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1：将新鲜毛竹在中部切断后得到两段毛竹，选取根部所在的一段所述毛竹进行破片和去除竹节后得到竹片；

S2：将所述竹片剖切后得到个数为偶数个的粗糙竹条；

S3：利用刀具分别对所述粗糙竹条的青面和黄面进行切削作业，将所述青面切削成内凹的弧面，将所述黄面切削成外凸的弧面；

S4：对切削作业后得到的竹条进行蒸煮作业，所述蒸煮作业的蒸煮压力范围为0.04MPa～0.06MPa，所述蒸煮作业的蒸煮温度范围为90℃～110℃，所述蒸煮作业的蒸煮时间范围为4h～6h，将蒸煮作业后得到的竹条进行清洗和干燥；

S5：将干燥后的竹条的所述青面和黄面分别进行抛光作业；

S6：在抛光后得到的所述黄面上每间隔2h～3h涂刷一次防霉剂，涂刷次数为12～15次；

S7：在步骤S6处理后得到的竹条的所述黄面上涂覆胶层，将两条所述竹条的两个黄面相对拼合后进行热压处理使得两条竹条的两个青面相互平行得到坯条；

S8：对所述坯条依次进行表面光滑处理、裁切作业、封端作业和加固处理后得到成品竹条；

所述S3还包括：所述青面和黄面经切削后得到的两个弧面的弧度范围均为0.15～0.85；

所述S4还包括S41：所述蒸煮作业包括依次进行的第一蒸煮阶段、第二蒸煮阶段和第三蒸煮阶段，所述第一蒸煮阶段的蒸煮压力为0.04MPa，所述第一蒸煮阶段的蒸煮温度为90℃，所述第一蒸煮阶段的蒸煮时间为2h；所述第二蒸煮阶段的蒸煮压力为0.05MPa，所述第二蒸煮阶段的蒸煮温度为100℃，所述第二蒸煮阶段的蒸煮时间为2h；所述第三蒸煮阶段的蒸煮压力为0.06MPa，所述第三蒸煮阶段的蒸煮温度为110℃，所述第三蒸煮阶段的蒸煮时间为2h。

2.根据权利要求1所述的高品质耐老化防腐竹条的加工方法，其特征在于，所述S1还包括：将所述新鲜毛竹在中部切断后得到的根部所在的一段毛竹的茎长与梢部所在的一段毛竹的茎长的比值范围为0.5～1。

3.根据权利要求1所述的高品质耐老化防腐竹条的加工方法，其特征在于，所述S4还包括：所述蒸煮作业采用的溶液包括花椒秸秆、十二烷基苯磺酸钠、邻苯二甲酸脂和氢氧化钠。

4.根据权利要求1所述的高品质耐老化防腐竹条的加工方法，其特征在于，所述S4还包括S42：蒸煮作业后得到的所述竹条再经过漂白或碳化后进行清洗和干燥。

5.根据权利要求1所述的高品质耐老化防腐竹条的加工方法，其特征在于，所述S5还包括S51：在抛光作业后的所述黄面上加工梳齿。

6.根据权利要求1所述的高品质耐老化防腐竹条的加工方法，其特征在于，所述S6还包括：所述防霉剂包括硼砂、尿素、甲醛、氢氧化铝、磷酸二氢铵、百菌清和水。

7.根据权利要求1所述的高品质耐老化防腐竹条的加工方法，其特征在于，所述S7还包括：所述胶层采用E0级环保胶。

8.根据权利要求1所述的高品质耐老化防腐竹条的加工方法，其特征在于，所述S7还包括：所述热压处理的热压温度范围为110℃～120℃，所述热压处理的热压压力范围为90MPa～110MPa。