[发明专利]双层四通道制袋机

说明书

本发明公开了双层四通道制袋机，包括放料部件、前牵引部件、张力控制部件、热封部件、调节辊部件、后牵引部件和切断部件，其特征在于：放料部件设有前上、前下、后上和后下四组，前牵引部件也设有四组，上面两组对应前上和前下放料部件，下面两组对应后上和后下放料部件，张力控制部件、热封部件设有上下两组，调节辊部件设有前后两组，上面组的前牵引部件、张力控制部件、热封部件和后面组的调节辊部件构成制袋上层通道，下面组的前牵引部件、张力控制部件、热封部件和前面组的调节辊部件构成制袋下层通道。本发明能进行多袋制作，结构紧凑效率高，而且热封部件可长期保持良好使用状态，结构简单，并保证出袋收集整齐。

技术领域

本发明涉及一种制袋设备，具体涉及一种塑料薄膜制袋机。

背景技术

塑料薄膜制袋机用于薄膜袋的生产，目前，塑料薄膜制袋机虽有多通道的设计，但宽度很宽，结构不紧凑。另外，制袋机热封部件的热封底板由于热封刀的冲切磨损需经常更换，为解决磨损问题，目前最多采用的方法是在热封底板的表面设置活动的保护带，但结构复杂。还有，薄膜袋被切断部件进行送出切断时，会由于静电的吸附关系使出袋收集被打乱，需要进行静电消除后再进行堆叠收集。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是在于提供一种能进行多袋制作，结构紧凑效率高，而且热封部件可长期保持良好使用状态，结构简单，并保证出袋收集整齐的双层四通道制袋机。

本发明是通过以下技术方案实施的：

双层四通道制袋机，包括放料部件、前牵引部件、张力控制部件、热封部件、调节辊部件、后牵引部件和切断部件，其特征在于：放料部件设有前上、前下、后上和后下四组，前牵引部件也设有四组，上面两组对应前上和前下放料部件，下面两组对应后上和后下放料部件，张力控制部件、热封部件设有上下两组，调节辊部件设有前后两组，上面组的前牵引部件、张力控制部件、热封部件和后面组的调节辊部件构成制袋上层通道，下面组的前牵引部件、张力控制部件、热封部件和前面组的调节辊部件构成制袋下层通道。

上述技术方案的双层四通道制袋机，能进行多袋制作，结构紧凑效率高。制袋工作时四组放料部件同时放料，制袋上层、下层通道各自进行前后双通道（共四通道）的制袋过程，在四组袋子分别完成热封动作后，再一起由后牵引部件进行牵引并被切断。

作为优选，热封部件包括上下设置的热封刀和热封辊，热封刀固定安装于刀座上，刀座弹性连接于升降板上，升降板由拉杆拉动作上下活动，热封辊转动设于机架上，热封辊的轴端固定安装单向转动的链轮，链轮与链条咬合，链条的一端与升降板直接连接，另一端通过拉簧与升降板连接。上述设计可使热封部件长期保持良好使用状态，结构简单，具体工作过程是：每次热封动作完成、拉杆向上推动升降板使热封刀远离热封辊过程中，链条会带动链轮产生转动，于是热封辊也转动一定角度，使之与热封刀的刚才接触位置改变，避免下一次热封动作时，热封刀再次接触热封辊同样位置，提高热封辊使用寿命，因此使热封部件长期保持良好使用状态，结构简单；在拉杆向下拉动升降板时，由于链轮单向转动设计，所以链轮不会产生转动，上述的链轮可直接采用自行车中用到自行车飞轮。

作为优选，制袋上层通道在张力控制部件和热封部件之间设有斜面平台，斜面平台的上方安装色标跟踪探头，色标跟踪探头的前侧设有压轮，压轮、色标跟踪探头一起安装于调节座上，调节座可沿斜面平台的斜面方向进行调节。上述设计可在斜面平台下方留出空间，以在制袋下层通道安装打孔装置或其它装置。

作为优选，切断部件的后方设有刺针定位部件，刺针定位部件包括上下设置的压板和刺针，压板由切断部件的上刀拉杆拉动作上下活动，刺针由气缸推动作上下活动。通过上述设计，在不进行静电消除前提下可保证出袋收集整齐，结构简单，具体工作过程是：每一个袋子被送出切断（袋子位于刺针上方）时，压板随上刀一起向下动作，将该切断送出的袋子压到刺针上使袋子得到定位，不会因静电的吸附影响而被打乱，当送出的袋子堆叠收集到设定数量时，气缸推动刺针向下，堆叠的袋子由人工或机械手取走，从而保证了出袋收集的整齐。