[发明专利]一种用于带钢的均匀冷却型层流冷却系统和方法

权利要求书

1.一种用于带钢的均匀冷却型层流冷却系统，其特征在于，包括有轧制模块和冷却模块；

所述轧制模块，用于对中间带坯进行轧制形成带钢；

所述冷却模块，包括有第一冷却区和第二冷却区；所述第一冷却区和第二冷却区分别用于对所述带钢进行水冷；所述第一冷却区包括有至少一个加密冷却单元和普通冷却单元；同一水流压力下，所述加密冷却单元的单位面积水流密度大于所述普通冷却单元的单位面积水流密度；所述加密冷却单元包括有用于出水的加密冷却集管；所述普通冷却单元包括有用于出水的普通冷却集管；所述加密冷却集管的出水口直径小于所述普通冷却集管的出水口直径；

所述加密冷却集管至少包括有用于出水的喷嘴，所述喷嘴的出水口直径为Φ4～8mm；所述普通冷却集管至少包括有用于出水的U形鹅颈管，所述U形鹅颈管的出水口直径为Φ20～30mm。

2.根据权利要求1所述的用于带钢的均匀冷却型层流冷却系统，其特征在于：所述第一冷却区包括有一组以上冷却集管单元；每组冷却集管单元中的加密冷却集管数量为普通冷却集管的2至4倍。

3.根据权利要求1或2所述的用于带钢的均匀冷却型层流冷却系统，其特征在于：所述加密冷却单元在水流压力0.07~0.1MPa时的单位面积水流密度为60~180（m³/h）/m²；所述普通冷却单元在水流压力0.07~0.1MPa时的单位面积水流密度为30~60（m³/h）/m²。

4.一种用于带钢的均匀冷却型层流冷却方法，其特征在于，所述方法包括有：

对中间带坯进行轧制，获取轧制后的带钢；

通过第一冷却区和第二冷却区分别对所述带钢进行水冷；

其中，所述第一冷却区包括有至少一个加密冷却单元和普通冷却单元；同一水流压力下，所述加密冷却单元的单位面积水流密度大于所述普通冷却单元的单位面积水流密度；

所述加密冷却单元包括有加密冷却集管；所述普通冷却单元包括有普通冷却集管；

所述加密冷却集管的出水口直径小于所述普通冷却集管的出水口直径；

其中，所述加密冷却集管至少包括有用于出水的喷嘴，所述喷嘴的出水口直径为Φ4～8mm；所述普通冷却集管至少包括有用于出水的U形鹅颈管，所述U形鹅颈管的出水口直径为Φ20～30mm。

5.根据权利要求4所述的用于带钢的均匀冷却型层流冷却方法，其特征在于：所述带钢经过第一冷却区中的加密冷却单元冷却后，再经过第一冷却区中的普通冷却单元进行冷却，完成所述第一冷却区对所述带钢的冷却；

或者，所述带钢经过第一冷却区中的普通冷却单元冷却后，再经过第一冷却区中的加密冷却单元进行冷却，完成所述第一冷却区对所述带钢的冷却。

6.根据权利要求4所述的用于带钢的均匀冷却型层流冷却方法，其特征在于：所述带钢经过第一冷却区中的加密冷却单元冷却后，再经过第一冷却区中的普通冷却单元冷却后，再经过第一冷却区中的加密冷却单元进行冷却，完成所述第一冷却区对所述带钢的冷却。

7.根据权利要求4所述的用于带钢的均匀冷却型层流冷却方法，其特征在于：所述加密冷却单元在水流压力0.07~0.1MPa时的单位面积水流密度为60~180（m³/h）/m²；所述普通冷却单元在水流压力0.07~0.1MPa时的单位面积水流密度为30~60（m³/h）/m²。