[发明专利]合成气洗涤系统在不同工况下的流量测量方法

说明书

本发明公开了一种合成气洗涤系统在不同工况下的流量测量方法，根据合成气洗涤系统所处的工况选择相应的计算模块，将采集到的差压流量计的工作电流通过计算模块计算出实时的流量数据。优点在于：本发明在合成气洗涤系统的运行工况发生改变时，可在控制界面上对多台差压流量计进行一键切换工况，即可切换至与运行工况相对应的计算模块，进而实现在不同工况下对流量均能准确测量；无需由人工手动对现场的多台压差流量计的差压量程进行逐一修改，省时省力，提高了工作效率，避免了因人工操作遗漏、误操作等带来的流量测量不准确的情况，可保证合成气洗涤系统的安全可靠运行。

技术领域：

本发明涉及合成气洗涤领域，尤其涉及一种合成气洗涤系统在不同工况下的流量测量方法。

背景技术：

在合成气洗涤系统中，通常要在管道上设置节流装置，再利用差压流量计来测量节流装置前后的差压值，进而得到流经管道的合成气的流量大小。

由于合成气洗涤系统在运行过程中会出现多种不同的工况，且多种工况下合成气的组分不同，由于不同组分的合成气其温度、密度等都不同，故节流装置前后所产生的差压上限值也会不同，在差压流量计的流量刻度不变的情况下，为了保证测得的差压值不超出差压流量计的差压量程，进而确保所测流量值的准确可靠，在实际使用过程中，当工况发生变化时，就需要根据差压流量计对应的《节流装置设计计算书》中给出的技术参数，由工作人员到达现场并通过手动对每一台差压流量计的差压量程进行修改，由于现场压差流量计数量较多，手动修改量程费时费力，效率低下，且存在因人工操作遗漏、误操作等带来的流量测量不准确的情况。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种省时省力、准确可靠的合成气洗涤系统在不同工况下的流量测量方法。

本发明由如下技术方案实施：

合成气洗涤系统在不同工况下的流量测量方法，其特征在于，根据合成气洗涤系统所处的工况选择相应的计算模块，将采集到的差压流量计的工作电流通过所述计算模块计算出实时的流量数据。

进一步的，所述计算模块的计算公式为：

式中，F为实时的流量数据，I为采集到的差压流量计的工作电流，可由现场的采集设备采集得知；P为所处工况对应的差压上限值；Pmax为多种工况中的最大差压值；Fmax为差压流量计的流量刻度量程。

本发明的优点：

本发明在合成气洗涤系统的运行工况发生改变时，可在控制界面上对多台差压流量计进行一键切换工况，即可切换至与运行工况相对应的计算模块，进而实现在不同工况下对流量均能准确测量；无需由人工手动对现场的多台压差流量计的差压量程进行逐一修改，省时省力，提高了工作效率，避免了因人工操作遗漏、误操作等带来的流量测量不准确的情况，可保证合成气洗涤系统的安全可靠运行。

具体实施方式：

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

合成气洗涤系统在不同工况下的流量测量方法，首先根据前序工段产气装置的运行情况，实时判断合成气洗涤系统处于哪种工况；再根据合成气洗涤系统所处的工况选择相应的计算模块，将采集到的差压流量计的工作电流通过计算模块计算出实时的流量数据。

合成气洗涤系统在运行过程中会出现四种工况，以下将四种工况分别称为：工况一、工况二、工况三以及工况四；本实施例中，差压流量计的型号为FY-16003；其分别对应四种工况的参数指标可查阅表1—表4所示的《节流装置设计计算书》得知；

当合成气洗涤系统处于工况一时，其对应的计算模块的计算公式为：