[发明专利]一种压铆设备

说明书

本发明属于金属零件加工制造领域，公开了一种压铆设备。该压铆设备包括：工作平台；位于工作平台的上方且能够沿竖直方向靠近和远离工作平台移动的送钉装置，送钉装置包括垂直于工作平台设置的第一通道，与第一通道成夹角且连通设置的第二通道，以及同时与第二通道相连通的气动铆钉输送装置；以及位于第一通道内且与第一通道滑动连接的冲压杆。根据本发明的压铆设备能够提高压铆效率。

技术领域

本发明属于金属零件加工制造领域，具体涉及一种压铆设备。

背景技术

压铆设备，即压铆机(也可称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，其可用于将铆钉冲压至钣金件上，以实现二者的机械连接。由于压铆设备的操作简单，压铆后的铆钉和钣金件的连接强度高，因此压铆设备常出现在大部分的加工车间里。

压铆设备在使用时，需要先将铆钉安装至钣金件上的预先冲好的孔中才可进行二者的压铆，但在实际操作中，由于铆钉通常较小，在将铆钉安装进钣金件上的孔中时，常会发生铆钉掉落或存在放置偏差等问题，从而不便于工人的操作，直接影响了生产效率。

针对现有技术的不足，本领域的技术人员急需寻求一种能够提高压铆效率的压铆设备。

发明内容

为了能够提高压铆效率，本发明目的在于提供一种压铆设备。

根据本发明实施例的压铆设备包括：工作平台；位于工作平台的上方且能够沿竖直方向靠近和远离工作平台移动的送钉装置，送钉装置包括垂直于工作平台设置的第一通道，与第一通道成夹角且连通设置的第二通道，以及同时与第二通道相连通的气动铆钉输送装置；以及位于第一通道内且与第一通道滑动连接的冲压杆。其中，在压铆设备的送钉状态下，冲压杆位于第二通道与第一通道的连接处的上方，气动铆钉输送装置能够使铆钉经第二通道被送至第一通道的朝向工作平台的一端内；在压铆设备的压铆状态下，第一通道能够朝向工作平台移动并与工作平台上的待压铆的钣金件抵接，使得位于第一通道内的铆钉能够对准钣金件上的孔位，从而在冲压杆的作用下将铆钉压铆至钣金件上的孔位中。

进一步地，第二通道自与第一通道的连接处沿远离工作平台的方向延伸。

进一步地，第一通道的朝向工作平台的一端形成有收口，收口的口径小于铆钉的铆钉头部的直径。

进一步地，冲压杆的朝向工作平台的一端形成有平行于工作平台的平面。

进一步地，平面构造为圆形平面，收口的口径大于等于圆形平面的直径。

进一步地，压铆设备还包括：与固定基础固定连接的底座；沿竖直方向固定连接在底座上的竖直滑轨；与竖直滑轨滑动连接的连接滑块；平行于工作平台且固定连接于连接滑块上的水平连接臂，水平连接臂位于工作平台的上方，送钉装置与水平连接臂竖直滑动连接，冲压杆与水平连接臂固定连接；固定连接在底座上的驱动装置，驱动装置的驱动端与连接滑块相连，以驱动连接滑块能够带动水平连接臂沿竖直方向上下运动。

进一步地，送钉装置还包括垂直于水平连接臂且与水平连接臂竖直滑动连接的连接杆，和形成在连接杆的靠近工作平台的一端且与工作平台平行设置的连接板，第一通道垂直固定并贯穿连接板。

进一步地，水平连接臂上形成有沿竖直方向开设的通孔，通孔内套设有导向轴套，连接杆位于导向轴套内且与导向轴套滑动连接。

进一步地，送钉装置还包括垂直固定并贯穿连接板的多个第一通道。

进一步地，冲压杆、第一通道以及第二通道均由金属材料制成。

本发明实施例的压铆设备能够同时完成自动送钉和压铆的工序，从而有效地避免了现有技术中因铆钉较小而在人工放置铆钉时常发生的铆钉掉落或存在放置偏差等问题的发生，因此，本发明实施例的压铆设备既能够便于人工的操作，还有效地提高了生产效率。

附图说明