[发明专利]一种汽车座椅发泡用无纺布3D定型装置及生产方法有效
申请号: | 201910824175.7 | 申请日: | 2019-09-02 |
公开(公告)号: | CN111168913B | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
发明(设计)人: | 金向阳;李先华;李学哲 | 申请(专利权)人: | 天津三和泰奥汽车部件有限公司 |
主分类号: | B29C44/12 | 分类号: | B29C44/12;B29C44/34;B29C44/58;B29C33/18 |
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地址: | 300000 天津市津南*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车座椅 发泡 无纺布 定型 装置 生产 方法 | ||
本发明涉及无纺布技术领域,尤其涉及一种汽车座椅发泡用无纺布3D定型装置及生产方法。所述一种汽车座椅发泡用无纺布3D定型装置,包括:上模具、下模具和负角侧压模具装置;所述上模具的一个侧面上分布有多个内凹的结构;所述下模具的一个侧面上分布有多个外凸的结构;所述负角侧压模具装置连接在上模具和下模具的一个侧面上,主要包括:伸缩单元、导向杆、负角压合块、移动板和连接杆。本发明解决了现有无纺布与模具贴合度低、无法生产带负角的问题。
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域,尤其涉及一种汽车座椅发泡用无纺布3D定型装置及生产方法。
背景技术
无纺布是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布在汽车上用途非常广泛,逐步已经代替了之前汽车内饰,隔音棉等诸多材料的原料。现在,汽车座椅上使用的无纺布为普通的无纺布材料缝制而成,或通过简单成型的方式生产出简单2D效果的形状,这样会存在下述的问题:
1、无纺布与模具贴合度低,工序繁复,生产效率较低。
2、在生产过程中,无法生产带负角的3D形状的产品,使得无纺布与发泡模具不能够完全配合,影响发泡座椅整体的质量。
对于上述的问题,需要提出新的方案解决。
发明内容
本发明的目的在于利用多个磁体相互吸引来解决上述问题。本发明是通过以下技术方案实现上述目的:
本发明的第一个技术方案提供了一种汽车座椅发泡用无纺布3D定型装置,包括:上模具、下模具和负角侧压模具装置;
所述上模具的一个侧面上分布有多个内凹的结构;所述下模具的一个侧面上分布有多个外凸的结构;所述负角侧压模具装置连接在上模具和下模具的一个侧面上,主要包括:伸缩单元、导向杆、负角压合块、移动板和连接杆;所述移动板位于上模具的一侧,且与上模具相互平行;所述上模具的一端连接有两根平行设置的导向杆,且每根导向杆都贯穿移动板;所述伸缩单元有两个,都设置在上模具的一个侧面上,每个伸缩单元的伸出端分别与移动板连接着一起;所述负角压合块通过两根连接杆与移动板连接在一起;所述负角压合块与无纺布接触的部分为形状面。
在一个实施例中,所述伸缩单元设置为气缸。
本发明的第二技术方案提供了无纺布的定型方法,其步骤如下:
①初始状态下,负角压合块远离上模具。
②下一步,将无纺布传送至上模具和下模具之间,控制上模具和下模具之间的压合,此时对无纺布进行定型。
③下一步,伸缩单元推动移动板并带动负角压合块朝向下模具运行,当负角压合块与下模具完全压合后停止,无纺布上会形成所需的负角结构。
④下一步,等待若干时间,待无纺布完全成型后,负角压合块反向运动,上模具和下模具彼此分离,无纺布一体成型并带有负角的结构。
本发明有益效果如下:
1、本发明通过上模具和下模具的配合,一次3D成型汽车座椅发泡用无纺布,避免了二次加工,简化了工序流程,能够实现大批量的加工生产。
2、本发明通过设置负角侧压模具装置,能够在汽车座椅发泡用无纺布上产生负角的结构,使无纺布与发泡模具能够完全配合,提高了座椅的舒适性和降低座椅的噪音。
附图说明
图1是本发明的负角侧压模具装置的视图。
图2是本发明的下模具的视图。
图3是本发明的上模具的侧视图。
具体实施方式
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