[发明专利]一种含油污泥脱油脱水装置及方法

说明书

本发明提供一种含油污泥脱油脱水装置及方法，包括：超声波脱稳罐，包括第一进料口、至少一喷射输入端、第一分离出料口及第二分离出料口，其中所述第一分离出料口具有第一分叉支路和第二分叉支路；超声波发射装置，设置在所述超声波脱稳罐上；喷射搅拌装置，包括第一输入端和至少一射流喷头，所述第一输入端连接至所述第一分叉支路，所述射流喷头连接至所述超声波脱稳罐的所述至少一喷射输入端；气浮除油罐，包括第二进料口、第三分离出料口、第四分离出料口；气浮发生装置，设置于所述气浮除油罐内。本发明提供的含油污泥脱油脱水装置提高处理效果和效率高并降低成本，便于推广和使用。

技术领域

本发明涉及一种含油污泥污处理，特别涉及一种含油污泥脱油脱水装置及方法。

背景技术

含油污泥主要是来自隔油池的底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥,统称为“三泥”。含油污泥中除了含有大量老化的原油、蜡质、胶体等物质外，还含有大量苯系物、酚类、蒽、芘、多氯联苯、二恶英等有毒、有害物质，此外含油污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫，如不进行合理有效处理的话，不仅会浪费石油资源，而且会对环境造成严重污染。

含油污泥的组成一般由水包油、油包水以及悬浮固体杂质组成，脱水效果差，含油污泥成分极其复杂，其成分与其来源有关，油泥油份高、细腻、粘度高，属难过滤性污泥，因此不易实现油-水-泥的三相分离。目前含油污泥处理要求将油泥中的油尽可能分离出来，处理后油泥含油量不超过2％。

国内外处理含油污泥的方法很多，其中油泥调质+机械离心脱水工艺是一种成熟有效的处理方法。该工艺首先经油泥调质处理，通过加热、搅拌、加入破乳剂和清洗剂等方式，使油水固三相分离，切除油水后的油泥再经机械离心分离，离心过程中加入絮凝剂，将污泥和油水混合物分离。

然而该方法存在以下缺点：

1)采用单一的调质处理，很难对乳化态的油水泥混合物进行有效脱除，易造成离心分离后的油泥油含量指标不合格；

2)为保证机械离心后的油泥中油含量满足要求，则加入药剂量较大，不仅操作运行费用较高，而且后续处理困难；

3)油泥调质系统采用敞口或开放结构，未对均质过程产生的易燃易爆恶臭的挥发性气体进行统一回收处理，直接排空，不仅对环境造成污染，还不利于现场操作维护的安全。

由此可见，如何解决油水泥混合物处理的上述问题，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含油污泥脱油脱水装置及方法，从而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的上述技术问题。

根据本发明的第一个方面，提供一种含油污泥脱油脱水装置，包括：

油泥预处理装置，包括第一进料口、辅助进料口及第一出料口，所述油泥预处理装置用于对第一进料口进入的含油污泥进行流化和筛分处理；

油泥均质装置，包括第二进料口、第一药剂进料口、第一分离出料口、第二出料口，所述第二进料口连接于所述第一出料口，所述油泥均质装置用于对经所述油泥预处理装置预处理的含油污泥进行均质处理，所述第一分离出料口用于输送所述油泥均质装置内的油水混合物进行油水分离；

超声波脱稳装置，包括第三进料口、第二药剂进料口、第二分离出料口、第三出料口，所述第三进料口连接于所述第二出料口，所述超声波脱稳装置用于对经所述油泥均质装置均质处理的含油污泥进行超声波脱稳处理，所述第二分离出料口用于输送所述超声波脱稳装置内的油水混合物进行油水分离；以及