[发明专利]一种饱和盐水的连续制取工艺

说明书

本发明公开了一种饱和盐水的连续制取工艺，属于危险废弃物处理领域，本发明中利用危废盐的饱和盐水作为洗涤液，进入三级洗涤釜进行三级洗涤，经离心得到三级离心母液，再进入二级洗涤釜进行二级洗涤，经离心得到二级离心母液，再进入一级洗涤釜进行一级洗涤，经离心得到一级离心母液，一级离心母液经氧化蒸发结晶装置，冷凝水进入净盐水配置装置，母液进入后续装置后，通过热脱附烘干机产出的盐，将盐进入净盐水配置装置，与冷凝水混合即可配制相同量的饱和氯化铵盐水；本发明中配制的饱和盐水在系统中作为洗涤剂，不断循环、再生，洗涤出来的污染物累计在蒸发母液中，污染物再通过二合一洗涤过滤装置去除，不会产生二次污染。

技术领域

本发明属于危险废弃物处理领域，涉及到危废盐精制过程中饱和盐水的配制工艺，具体是一种饱和盐水的连续制取工艺。

背景技术

副产品盐的问题引起政府和社会的高度关注。农药副产废盐是农药行业中量最大的固体废物，含有各种有毒有害物质，成份复杂。同时由于水分含量高，易结块，难以得到有效处理及利用。现有技术中在副产品盐处理方面，常用的技术是焚烧技术，即在高温条件下，将副产品盐中的有机物分解、气化、氧化，最终将严重的有毒有害物质在高温条件下去除。这是一种处理副产品盐比较有效且可行的一种技术，市场上现有的处理方法使采用焚烧炉、回转窑等高温处理技术。但还是没有实现循环使用的目标。

盐是一种重要的化工原料，也是极为宝贵的国家战略资源，回收利用农药副产废盐作为工业原料用盐，不仅可以消除对环境的污染，还可以充分利用宝贵的盐资源，将副产资源化，实现循环经济。

饱和盐水作为工业生产中常用的药剂，常规配制方法基本采用往纯水中投加过量的盐，搅拌溶液后得清液，即为饱和盐水。这种配制方法为间断性的，而且不好确定盐的投加量，造成浪费，而且不能满足连续性运行装置的需求。并且现有的危险废弃物处理领域中也并没有能够连续循环使用的洗涤剂，且能够连续配制的方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明专利公开了危废盐精制工艺过程中，需要用到的饱和盐水在工艺作为洗涤剂可以不断循环和再生，且该饱和盐水的配制流程是连续的，在不造成过量盐的浪费的同时，能保证整个流程的连续运转，具有很强的实用价值。

本发明是这样实现的：

一种饱和盐水的连续制取工艺，其特征在于，所述的工艺为：

步骤一、在净盐水配制装置中配置饱和盐水，其饱和盐水为对应处理危废盐的饱和盐水，且作为洗涤剂；

步骤二、以步骤一中的饱和盐水作为危废盐的洗涤液，进入三级洗涤釜进行三级洗涤，经离心得到三级离心母液，再循环进入二级洗涤釜进行二级洗涤；经离心得到二级离心母液，再进入一级洗涤釜进行一级洗涤，经离心得到一级离心母液，一级离心母液经氧化蒸发结晶步骤，通过蒸发功能实现盐水分离，其冷凝水进入步骤一中的净盐水配置装置，母液进入稠厚器分离机等的后续装置；所述的饱和盐水作为洗涤液的投加比例范围为：1吨危废盐投加饱和盐水的量在0～3m³；

步骤三、饱和盐水作为洗涤液经过步骤二的三级洗涤后，洗涤后的盐进入热脱附烘干机，热脱附烘干机产出的盐分出10％～90％循环进入步骤一中的净盐水配置装置，与冷凝水混合，再向净盐水配置装置投加水量至100％，即可配制相同量的饱和盐水。本发明所公开的洗涤方式是逆流洗涤，即从净盐水配制到三级洗涤，再到二级洗涤，再到一级洗涤，最后经再生循环使用，能够实现整个流程的连续运转，没有造成盐的浪费。热脱附烘干机产出的盐分出进入循环的比例和初次配制的饱和盐水比例相同，即盐在该工况下的饱和溶解度。

进一步，作为优选的，本发明中所述的1吨危废盐投加饱和盐水量为1m³。

进一步，根据实际需求，循环重复三级洗涤的步骤，直至达到原盐的污染物浓度和达标限制；所述的饱和盐水在三级洗涤系统中作为洗涤剂循环。