[发明专利]一种高强轻质合金复杂异形构件电磁辅助成形成性工艺

权利要求书

1.一种高强轻质合金复杂异形构件电磁辅助成形成性工艺，包括如下步骤：

（1）高密度脉冲电流辅助成形：根据构件的形状与尺寸设置坯料的形状与尺寸，并根据材料属性与成形特性，制定相应的高密度脉冲电流参数：脉冲电场的电流密度为20-400A/mm2；将坯料放置于上模具与下模具之间，保持坯料与上下模具表面贴合，通过脉冲电源、电极、模具、坯料构成的闭合回路使坯料在脉冲电流焦耳热作用下加热至指定温度；实时监控坯料温度，达到指定温度后，压力装备下行，控制上、下模具以20-500mm/s的速度进行合模，此时坯料挤压入模具之中形成成形构件，此过程中始终保持通入脉冲电流并实时调整脉冲电流参数，保证坯料成形温度波动范围在20℃以内；上、下模具合模后，切断脉冲电流，保压一段时间，使成形构件在模内或模外淬火，待温度下降至常温后将其从模具中取出，校形切边；

（2）低密度脉冲电流强韧化处理：根据成形构件的横截面尺寸与电阻数据，制定强韧化处理的低密度脉冲电流参数：脉冲电场的电流密度为2-10A/mm2；根据成形构件特性与力学性能薄弱区域，布置相应的电极，所述的力学性能薄弱区域为根据经验确认的难以成形或成形不充分区域；通入低密度脉冲电流，使成形构件在焦耳热作用下加热至预定温度；实时调整低密度脉冲电流参数，使成形构件在预定温度下进行长周期的电脉冲处理，完成构件的组织性能调控处理。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述高密度脉冲电流参数还包括：脉冲电场频率为20-500Hz，处理时间为1-30mins。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述低密度脉冲电流参数还包括：脉冲电场频率为0.5-20Hz，处理时间为0.5-12h。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述高密度脉冲电流辅助成形中的指定温度根据材料种类不同控制在400-1000℃。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述低密度脉冲电流强韧化处理的预定温度根据材料种类不同控制在100-200℃。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述实时监控坯料温度采用热电偶实时监控坯料温度。

7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述压力装备为压力机。

8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述坯料为铝合金、镁合金或钛合金。