[发明专利]一种压焊机整体装配方法

说明书

本发明公开了一种压焊机整体装配方法，涉及压焊机技术领域，包括以下步骤：S1，去掉设备原有的钢座，对中间活动座没有用的部分全部去掉降低设备整体高度，达到利用行车就可以对机顶部分的油缸进行吊装检修；S2，对机头部分重新设计，去掉原有的L型铜排连接，改为铜板和调整铜板的连接方式，使机头的上表面装配后是一个完整的平面。本发明不用每次检修都需要汽车吊，降低了检修和维护的成本，增加了接触面积和连接可靠度，易于铜排安装和更换，防止安装过程产生内部应力提高设备整体的固定可靠度，同时进一步降低打火的可能性，这样改后结构简单漏点少，降低重量和采购成本，提高备件的利用率，降低电极的更换时间。

技术领域

本发明涉及压焊机技术领域，尤其涉及一种压焊机整体装配方法。

背景技术

压焊机是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。

现有的压焊机的装配存在如下缺陷：1、整体高度较高，检维修不方便且设备工作时晃动；2、机头部分和活动座接触表面较少，易发生歪斜晃动；3、二正负极汇流后与机头连接采用10个L型铜排，不易定位和安装且铜排损坏较多；4、变压器固定高度不能调整，导致铜排不好安装变压器不好固定，焊接振动时发生侧移打火；5、目前采用三个油缸，接头较多漏点多；6、电极较重不易更换，备件成本较高使用率偏低等问题，为此我们提出了一种压焊机整体装配方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压焊机整体装配方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种压焊机整体装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，去掉设备原有的钢座，对中间活动座没有用的部分全部去掉降低设备整体高度，达到利用行车就可以对机顶部分的油缸进行吊装检修；

S2，对机头部分重新设计，去掉原有的L型铜排连接，改为铜板和调整铜板的连接方式，使机头的上表面装配后是一个完整的平面，增加绝缘板后直接与中间活动座连接，并且加大连接螺丝；

S3，对变压器固定座增加调整顶丝和锁紧螺丝，经过调整来确定安装铜排的位置，对距离中间活动座较近的铜排增加绝缘板隔离；

S4，经过计算后对油缸和机顶进行重新设计，改为一条油缸工作；

S5，对电极的连接方式进行优化，通过镶嵌不锈钢条用螺丝锁紧电极，减少电极的不可利用部分。

优选的，所述电极的正负极与机头连接全部采用铜板和垫块的连接方式。

优选的，所述机头和油缸均采用螺栓进行连接固定。

本发明提出的的上述装配方式具有以下有益效果：

1、不用每次检修都需要汽车吊，降低了检修和维护的成本；

2、增加了接触面积和连接可靠度；

3、易于铜排安装和更换，防止安装过程产生内部应力提高设备整体的固定可靠度，同时进一步降低打火的可能性；

4、这样改后结构简单漏点少；

5、降低重量和采购成本，提高备件的利用率，降低电极的更换时间。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

本发明提出的一种压焊机整体装配方法，其特征在于，包括以下步骤：