[发明专利]一种飞针测试设备用摄像头组件及飞针测试设备

说明书

本发明公开了一种摄像头组件及飞针测试设备。所述飞针测试设备包括探针及用于安装探针的支臂，所述摄像头组件包括设置在所述支臂上方的支架，所述支架上设置有摄像头，至少所述摄像头的镜头可以在水平方向上移动，所述探针上方设置有可将探针下方的图像反射到所述摄像头的镜头的反光镜，所述反光镜安装在所述支架上。本发明的摄像头组件及包含有这种摄像头组件的飞针测试设备，通过将摄像头横置，并且利用反光镜将待测电路板的图像反射到摄像头，使得摄像头或其镜头可以在水平方向上移动较大距离，从而可以对不同厚度的电路板进行精确对焦，从而可以适用于大厚度差的电板路的测试，并且采集的图像精度高，数据准确。

技术领域

本发明涉及飞针测试设备技术领域，具体地说，是一种飞针测试设备用的摄像头组件，以及包括有这种摄像头组件的飞针测试设备。

背景技术

飞针测试设备是用于对电路板的产品质量进行测试的设备，其是采用安装在支臂上的探针，在支臂带动下移动，以使探针接触待测电路板上的不同触点完成测试。测试时，通常需要由摄像头对电路板进行拍摄，并将图像发送给控制电脑，以由控制电脑识别电路板上的触点，并根据触点坐标控制探针的移动，以使探针准确接触触点。由于触点本身及触点间的距离尺寸都很小，这就要求摄像头必须非常精确地对焦，且控制电脑也必须能获取精确的摄像头与探针之间的相对位置，这对摄像头组件提出了非常高的要求。

现有的摄像头组件通常包括摄像头和摄像头支架，摄像头大体位于探针上方并朝向下方拍摄，摄像头支架与探针支臂由同一构件带动在水平方向（X、Y向）上移动，但不随探针在垂直方向（Z向）上移动。这种结构的缺点是，摄像头到待测电路板夹具之间的距离是固定的，而摄像头的对焦范围是很小的，因此在对夹具上的待测电路板进行拍摄时，通常只能适用产品厚度在0.5mm~10mm之间的常规电路板。而随着新技术的应用，出现了一些超常规的产品，即超厚或者超薄的产品。而且PAD的集成度更高，出现又密又小的趋势，此种现有的摄像头组件已无法清晰地分辨出采集处的准确影像，导致无法进行正确识别，造成对位失败，无法进行电气性能的测试。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种飞针测试设备用的摄像头组件，以及包括有这种摄像头组件的飞针测试设备，可以适用多种厚度的电路板，且电路板的厚度差可以很大，并且采集图像的精度高，采集数据准确。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种飞针测试设备用摄像头组件，所述飞针测试设备包括探针及用于安装探针的支臂，所述摄像头组件包括设置在所述支臂上方的支架，所述支架上设置有摄像头，至少所述摄像头的镜头可以在水平方向上移动，所述探针上方设置有可将探针下方的物体的图像反射到所述摄像头的镜头的反光镜，所述反光镜安装在所述支架上。

进一步地，所述摄像头的镜头设置在可在水平方向上滑动的齿条上，与所述齿条配合设置有齿轮，通过齿轮转动带动齿条在水平方向上移动。

进一步地，所述支架上设置有水平的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，滑块沿滑轨水平滑动，所述摄像头安装固定到所述滑块上。

进一步地，所述滑块上设有螺纹孔，一螺杆穿过所述螺纹孔，螺杆上的螺纹与所述螺纹孔内的螺纹相配合，通过旋转螺杆带动滑块在滑轨上滑动。

进一步地，所述螺杆的至少一端设置有旋钮，且所述螺杆或旋钮上设置有用于标示螺杆旋转角度的刻度盘。

进一步地，所述螺杆通过传动机构连接到步进电机，并由所述步进电机带动转动，所述步进电机与所述飞针测试设备的控制电脑连接。

进一步地，所述螺杆一侧设置有用于检测螺杆旋转角度的传感器，所述传感器与所述飞针测试设备的控制电脑连接，用于将检测到的螺杆旋转角度发送给所述控制电脑。

进一步地，所述摄像头一侧设置有位置传感器，用于检测摄像头的位置并发送给所述飞针测试设备的控制电脑。