[发明专利]一种具有外部高效循环冷却结构的大型直流电机

说明书

本发明公开了一种具有外部高效循环冷却结构的大型直流电机，包括电机本体和主轴，所述电机本体上安装有水平分布的主轴，且电机本体安装在装置外壳的内部，并且装置外壳的边侧处安装有第一横轴，同时第一横轴和主轴为相互平行分布，所述转轴转动安装在输送盒的顶壁上，且转轴的顶端和驱动电机相连接，并且转轴的边侧设置有竖轴，同时垂直分布的竖轴转动安装在输送盒顶壁上，所述驱动电机安装在装置外壳的顶端，且装置外壳的边侧和侧板相连接。该具有外部高效循环冷却结构的大型直流电机，可利用直流电机中主轴的转动，驱动装置中的风冷结构同步运转，并且可利用装置中的液冷结构，对直流电机的高热区域进行集中散热，冷却效果更好。

技术领域

本发明涉及直流电机技术领域，具体为一种具有外部高效循环冷却结构的大型直流电机。

背景技术

电流一般分为直流和交流，而直流电机便是将直流电转化为机械动能的机械设备，属于众多电机中的一种，与普通交流电机不同的是，直流电机在工业生产中应用时，一般其体积较大，其中大型直流电机在运行使用时，会产生大量的热量，而由于电机内部机械结构较为紧密，不便在内部添加相应的冷却结构，因此现有大型直流电机在实际使用时需要在外部添加相应的冷却结构，但是大型直流电机中现有的冷却结构在实际使用时存在以下缺点：

1.冷却的连贯性较差，不能构成完整的循环结构，现有的水冷或油冷结构，需要在冷却结构的基础上，使用其他的综合设备为冷却媒介的流通提供动力或换热，使用成本较高，冷却效率较低；

2.冷却方式单一，现有的冷却方式多为单一的风力冷却或液冷油冷等，由于直流电机的不同位置发热温度不同，方式和安装位置单一的冷却结构不能对大型直流电机进行更加精准以及高效的冷却。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有外部高效循环冷却结构的大型直流电机，以解决上述背景技术中提出冷却的连贯性较差，不能构成完整的循环结构，现有的水冷或油冷结构，需要在冷却结构的基础上，使用其他的综合设备为冷却媒介的流通提供动力或换热，使用成本较高，冷却效率较低；冷却方式单一，现有的冷却方式多为单一的风力冷却或液冷油冷等，由于直流电机的不同位置发热温度不同，方式和安装位置单一的冷却结构不能对大型直流电机进行更加精准以及高效的冷却的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有外部高效循环冷却结构的大型直流电机，包括电机本体和主轴，所述电机本体上安装有水平分布的主轴，且电机本体安装在装置外壳的内部，并且装置外壳的边侧处安装有第一横轴，同时第一横轴和主轴为相互平行分布，所述装置外壳的侧壁内部安装有第一扇叶，且第一扇叶安装在第一横轴上；

所述电机本体的顶端安装有输送盒，且输送盒的内部设置有输送腔，并且输送盒位于装置外壳的内部，所述输送腔的内部设置有水平分布的叶轮，且叶轮和转轴相连接，并且转轴为垂直分布，所述转轴转动安装在输送盒的顶壁上，且转轴的顶端和驱动电机相连接，并且转轴的边侧设置有竖轴，同时垂直分布的竖轴转动安装在输送盒顶壁上，并且竖轴的底端延伸至输送盒内部，所述驱动电机安装在装置外壳的顶端，且装置外壳的边侧和侧板相连接；

所述侧板位于电机本体的边侧，且侧板的内表面设置有第三扇叶，并且第三扇叶位于外框内部，所述外框的背部安装有滑环，且滑环安装在竖杆上，并且竖杆的顶端和底端均安装有套环，并且2个套环分别安装在横杆和单旋往复丝杆上，所述第三扇叶安装在第二横轴的右端头处，且水平分布的第二横轴转动连接在外框的边侧中心处，并且第二横轴的左端吻合在引导槽中。

优选的，所述第一横轴位于第一空腔中，且第一横轴的一端通过第一皮带轮机构和主轴相连接，并且第一空腔和第二空腔相连通，同时呈圆柱形的第一空腔开设在装置外壳的侧壁上。

优选的，所述第二空腔等间距开设在装置外壳内壁和电机本体外壁上，且第二空腔均为向下倾斜分布，并且相邻的2个第二空腔首尾之间通过第三空腔相连通，同时位于底端的第二空腔尾端延伸至外部。