[发明专利]一种可移动式轻集料制备系统在审
申请号: | 201910819150.8 | 申请日: | 2019-08-31 |
公开(公告)号: | CN110590207A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 蹇守卫;黄伟超;李宝栋;高文斌;李相国;谭洪波;黄健;吕阳;马保国;吴任迪 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B18/02 | 分类号: | C04B18/02 |
代理公司: | 42102 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结炉 制备室 轻集料 车体 制备 破碎粉磨机 烧结 制备技术领域 出料装置 进料装置 可移动式 烧结原料 原料制备 制备系统 转移位置 成型机 储料仓 可移动 污泥 导出 破碎 投递 秸秆 车厢 简易 室内 投放 移动 能源 生产 | ||
本发明涉及轻集料制备技术领域,提供了一种可移动式轻集料制备系统,包括可移动的车体,车体的车厢内设有用于制备轻集料的制备室;系统还包括用于向制备室内投递原料的进料装置、用于烧结原料的烧结炉以及用于将烧结成的产品导出制备室的出料装置,烧结炉置于制备室中。本发明通过在移动的车体内设简易的制备室,可以满足中小型规模的生产,而且可以方便转移位置,不会造成资源浪费;通过破碎粉磨机可以降低原料的要求,使用易获得的污泥和秸秆即可进行制备;通过成型机可以将破碎粉磨机破碎后的原料制备成需要的形状,便于控制产品的形状;采用储料仓可以便于聚集原料一起投放至烧结炉中烧结,可以避免烧结炉负荷太小而造成能源的浪费。
技术领域
本发明涉及轻集料制备技术领域,具体为一种可移动式轻集料制备系统。
背景技术
陶粒作为一种轻集料,具有密度小、强度高吸水率大、保温隔热、耐火抗震等优良特性,目前已作为轻质混凝土骨料替代品广泛使用。陶粒的外观大多数为圆型或椭圆形球体。目前陶粒制粒过程多是经过破碎、混料、粉磨、成球、干化、冷却、筛分等多道工序而成,工艺系统上较为复杂。
传统的烧结工艺常采用回转窑等大型设备,设备通常需要的场地较大且一旦布置完,很难再转移位置,因此只适合于体量较大的生产,而对于中小型规模陶粒的生产就不太适合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可移动式轻集料制备系统,通过在移动的车体内设简易的制备室,可以满足中小型规模的生产,而且可以方便转移位置,不会造成资源浪费。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种可移动式轻集料制备系统,包括可移动的车体,所述车体的车厢内设有用于制备轻集料的制备室;所述系统还包括用于向所述制备室内投递原料的进料装置、用于烧结所述原料的烧结炉以及用于将烧结成的产品导出所述制备室的出料装置,所述烧结炉置于所述制备室中。
进一步,所述进料装置的进料口位于所述车体的驾驶室处,所述出料装置的出料口设于所述车厢远离所述驾驶室处。
进一步,还包括破碎粉磨机,所述破碎粉磨机的进料口与进料装置的出料口连通,且所述破碎粉磨机的出料口与所述烧结炉的进料口连通。
进一步,所述进料装置位于所述破碎粉磨机的下方,所述进料装置和所述破碎粉磨机通过输送管连通。
进一步,还包括将破碎后的原料成型的成型机,所述成型机设于所述破碎粉磨机的出料口处,且所述成型机的出料口与所述烧结炉的进料口连通。
进一步,还包括用于将成型后的原料输送至所述烧结炉中的输送机,所述输送机的进料端位于所述成型机的出料口处,且所述输送机的出料端设于所述烧结炉的进料口处。
进一步,还包括储料仓,所述储料仓的进料口与所述输送机的出料端连通,且所述储料仓的出料口与所述烧结炉的进料口连通。
进一步,所述输送机包括传送带,所述传送带向上倾斜设置,所述储料仓的位置高于所述成型机的位置,所述烧结炉位于所述储料仓的下方。
进一步,还包括对原料进行烘干的烘干机,所述烘干机悬于所述输送机上方,且所述烘干机发出的热量传至所述输送机处。
进一步,还包括用于处理制备时产生的烟气的烟气处理装置,所述烟气处理装置设于所述制备室内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过在移动的车体内设简易的制备室,可以满足中小型规模的生产,而且可以方便转移位置,不会造成资源浪费。
2、通过破碎粉磨机可以降低原料的要求,使用易获得的污泥和秸秆即可进行制备。
3、通过成型机可以将破碎粉磨机破碎后的原料制备成需要的形状,以便于控制产品的形状。
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