[发明专利]一种干燥箱及热流循环控制方法

说明书

本发明公开了一种干燥箱及热流循环控制方法，属于样品全水分测定技术领域，用于解决目前干燥箱干燥效率低的技术问题，采用的技术方案为：包括箱体以及由箱体围合形成的主腔室和加热腔主腔室的两侧均设置有回风通道，主腔室、加热腔和两个回风通道依次连通形成内循环风道；加热腔于各回风通道的进气口设置有排气口，排气口处设置有在折叠状态与拉伸状态之间切换的伸缩折叠门；当伸缩折叠门位于折叠状态时，排气口被折叠状态的伸缩折叠门封堵而各回风通道的进气口打开以进行内循环模式；当伸缩折叠门位于所述拉伸状态时，各回风通道的进气口被拉伸状态的伸缩折叠门封堵而排气口打开以进行外循环模式。上述技术方案具有干燥效率高、适用性强等优点。

技术领域

本发明主要涉及样品全水分测定技术领域，特指一种干燥箱及热流循环控制方法。

背景技术

对于煤样全水分的测定，样品的干燥和样品重量的核定是其中最重要的两个环节，特别是干燥箱的优劣直接影响干燥效率和干燥环境的合规性，特别是最新行标要求对干燥箱提出了更高的要求，对于褐煤行标进一步提出了强制通氮要求。

传统的干燥箱采用光波加热或光波与鼓风加热组合的方式，不符合国标对煤样测全水的干燥方式要求，同时传统的干燥箱体积很大，在最新的行标对褐煤强制通氮干燥的情况下，对氮气耗气量很大，同时也难以保证干燥箱内氮气浓度达到99.9％的要求，同时大的干燥箱难以保证腔体内的温度在合格值范围之内，再者传统的干燥箱由于气体交换速度不够，水蒸气流难以快速排出，导致干燥效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种干燥效率高的干燥箱及热流循环控制方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种干燥箱，包括箱体以及由箱体围合形成的主腔室，所述箱体的一端设有进样门，所述进样门相对的一端设置有与主腔室连通的加热腔，所述加热腔内设置有鼓风加热组件，所述主腔室的两侧均设置有回风通道，各所述回风通道的进气口均与所述加热腔连通，各所述回风通道的出气口位于靠近进样门的两侧，且均与所述主腔室连通，所述主腔室、加热腔和两个回风通道依次连通形成内循环风道；所述主腔室于进样门的一侧设置有朝向所述加热腔的进气组件；所述加热腔于各所述回风通道的进气口设置有排气口，所述排气口处设置有在折叠状态与拉伸状态之间切换的伸缩折叠门；当所述伸缩折叠门位于所述折叠状态时，所述排气口被折叠状态的伸缩折叠门封堵而各回风通道的进气口打开以进行内循环模式；当所述伸缩折叠门位于所述拉伸状态时，各所述回风通道的进气口被拉伸状态的伸缩折叠门封堵而排气口打开以进行外循环模式。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述伸缩折叠门包括多块依次铰接的门体，其中一侧的门体铰接于箱体的内壁上，另一侧的门体则连接有驱动件，所述驱动件做直线运动以驱动所述门体在折叠状态与拉伸状态之间切换。

所述驱动件包括旋转电机和丝杠机构，所述旋转电机通过所述丝杠机构与所述门体相连。

所述进气组件包括氮气进气单元、空气进气单元和长条气体分配器，所述气体分配器沿所述进样门的布置方向设置；所述氮气进气单元与空气进气单元分别与所述气体分配器相连，且所述氮气进气单元与空气进气单元之间互锁。

所述氮气进气单元包括依次相连的氮气源、减压阀、氮气电控开关和干燥模块，所述干燥模块与所述气体分配器的一端相连；所述空气进气单元包括空气电控开关，所述空气电控开关与所述气体分配器的另一端相连；所述氮气电控开关与所述空气电控开关电气或机械互锁。

所述进样门包括门板、旋转杆和驱动组件，所述门板的一端通过转轴转动安装于所述箱体上，所述旋转杆的一端与所述门板相连，另一端与所述驱动组件相连，所述驱动组件用于驱动所述旋转杆转动而实现门板开关，并在门板处于关闭时提供一定的自闭力。