[发明专利]一种抑菌功能的芳香型面料及制备工艺

说明书

本发明涉及一种芳香型面料，具体涉及一种抑菌功能的芳香型面料及制备工艺。本发明提供一种抑菌功能的芳香型面料的制备工艺，包括如下步骤：(1)对原纤维依次进行碱化和纯化处理，得到纯化纤维；(2)依次用庆大霉素和十八胺对得到的纯化纤维进行抑菌改性处理，得到抑菌纯化纤维；(3)将芳香剂喷涂于抑菌纯化纤维上，室温干燥，得到抑菌功能的芳香型纤维；(4)将一股或多股抑菌功能的芳香型纤维通过加捻制成纱线；(5)采用缎纹工艺将纱线织造成抑菌功能的芳香型面料。本发明提供的制备工艺工序安排合理，实施简便，制得的面料不仅具有优异的抑菌性和长效的芳香性，同时还能够疏水疏油。

技术领域

本发明涉及一种芳香型面料，具体涉及一种抑菌功能的芳香型面料及制备工艺。

背景技术

人类生存环境中存在各种各样的细菌、真菌和霉菌，具有代表性的有金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和绿脓杆菌等等。另有一些是对人体汗液、皮屑等代谢物起分解作用而滋生繁殖的“臭味菌”。

在高温高湿的环境下，这些微生物在衣服上大量繁殖时，面料容易受到其酸性或者碱性代谢物的作用而发生降解、变色，并生成挥发性恶臭物质如醋酸、氨气、异戊酸等，这些物质会使人有一种不愉快的感觉，而且有些还会溶入血液，产生生理危害，容易引发人体某些皮肤病。纺织品是微生物直接或间接传播疾病的媒介之一，为满足人们对卫生功能的高要求，纺织品的抑菌、防臭设计也就显得非常必要了。

目前市场上的抑菌、防臭面料产品较多，然而效果有限，不能起到全面抑菌消臭的作用。

发明内容

针对目前面料存在的不足，本发明提供了一种抑菌功能的芳香型面料，所述面料的原料按照重量份计算，由如下原料组成：棉纤维60～80份、聚酯纤维30～40份和氨纶3～5份。

所述面料采用缎纹工艺通过经线和纬线织造而成；

所述经线和纬线均为经加捻工艺制成的纱线；在织造所述面料时，将经线藏于所述面料内部，纬线浮于所述面料表面；所述面料的经向密度为180～190根/英寸，纬向密度85～90根/英寸。

本发明的另一个目的提供一种抑菌功能的芳香型面料的制备工艺，包括如下步骤：

(1)对原纤维依次进行碱化和纯化处理，得到纯化纤维；

(2)依次用庆大霉素和十八胺对得到的纯化纤维进行抑菌改性处理，得到抑菌纯化纤维；

(3)将芳香剂喷涂于所述抑菌纯化纤维上，室温干燥，得到抑菌功能的芳香型纤维；

(4)将一股或多股抑菌功能的芳香型纤维通过加捻制成纱线；将纱线分为经线和纬线；

(5)采用缎纹工艺将经线和纬线织造成抑菌功能的芳香型面料；

所述抑菌功能的芳香型面料的制备工艺，具体包括如下步骤：

步骤1，碱化：将所述原纤维浸泡于去离子水中，加入氢氧化钠搅拌1h后，再加入渗透剂JFC，60℃条件下浸泡30min，用去离子水洗涤3遍，室温下减压干燥10h，得到碱化纤维；其中，所述去离子水质量为所述原纤维质量的10倍，所述氢氧化钠的质量为所述原纤维质量的3～5％；所述渗透剂JFC的质量为所述原纤维质量的0.3～0.5％；

步骤2，纯化：将所述碱化纤维加入质量分数为30％的双氧水中，加入硅酸钠，在80℃下搅拌1h，之后先用去离子水洗涤3次，再用无水乙醇洗涤3次，80℃烘干，即得到纯化纤维；所述双氧水的加入量为所述碱化纤维质量的10倍，所述硅酸钠的质量为所述碱化纤维质量的10～30％；