[发明专利]烹饪控制方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质

说明书

本发明提出了一种烹饪控制方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质，其中，烹饪控制方法包括：获取烹饪器具的烹饪腔内的工况参数；根据工况参数调节烹饪腔的加热功率，烹饪腔内的热能升高，以使烹饪腔泄压，其中，在热能升高过程中，烹饪腔的蓄压值升高至大于或等于泄压阈值，使热能作用到受热形变而泄压的泄压组件上，以开放烹饪腔的泄压通道进行泄压。通过本发明的技术方案，不仅能够提供微压环境保证烹饪效果，还简化了烹饪器具的泄压装置，减少了部件数量，易于维护，简化了泄压的控制程序，可靠性高。

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪控制方法、一种烹饪控制装置、一种烹饪器具和一种计算机可读存储介质。

背景技术

作为常用烹饪器具之一的电饭煲(压力锅)，为提升烹饪效果，微压电饭煲应运而生。微压电饭煲在电饭煲上应用了微压技术，以使微压电饭煲内的压力范围维持在0.1KPa～30KPa(相对于标准大气压)附近，在压力的作用下，电饭煲内胆(烹饪腔)里的水分和热量可以很充分地渗透到米粒的内部，煮出好味道的米饭，也就是说在微压的作用下，米饭会被煮熟、煮透，口感也更好。

现有调压电饭煲通常采用主动泄压方式对烹饪腔进行压力控制，主动泄压方式即电磁阀主动敞开泄压口进行泄压，但是至少存在如下缺陷：

(1)在烹饪器具工作过程中，电磁阀带电时间长且受控于泄压指令，即根据烹饪腔内的温度或压力等，控制电磁阀维持压力或泄压，此方案需要较复杂的控制逻辑及控制程序，且每次泄压时电磁阀均需要持续带电，这就可能导致耗电量大、逻辑控制程序复杂、压力控制方式单一和可靠性差等问题。

(2)由于压力烹饪过程中，高温高压环境下可能导致烹饪腔内的液体溢出，而液体的溢出可能导致电磁阀和安全阀粘连，这就可能导致烹饪腔的压力超过安全压力甚至发生爆炸，这严重影响产品的可靠性、用户的人身财产安全和使用体验。

现有微压电饭煲一般是通过控制装置通过温度或压力等值控制电磁铁或电磁阀等压力装置维持压力或泄压，需要较复杂的逻辑及程序，还需要电磁铁或电磁阀等控制，成本较高，控制零件多，不利于维护。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种烹饪控制方法。

本发明的另一个目的在于提供一种烹饪控制装置。

本发明的又一个目的在于提供一种烹饪器具。

本发明的又一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种烹饪控制方法，用于烹饪器具，包括：获取烹饪器具的烹饪腔内的工况参数；根据工况参数调节烹饪腔的加热功率，烹饪腔内的热能升高，以使烹饪腔泄压，其中，在热能升高过程中，烹饪腔的蓄压值升高至大于或等于泄压阈值，使热能作用到受热形变而泄压的泄压组件上，以开放烹饪腔的泄压通道进行泄压。

在该技术方案中，以烹饪腔内的工况参数作为参考标准，能够获知烹饪过程所处的阶段，例如，预热阶段、吸水阶段、加热阶段、沸腾阶段、焖饭阶段和保温阶段，根据工况参数的情况调整加热功率实现烹饪腔内的微压环境，有利于提升烹饪效果，通过加热功率的改变也能够改变烹饪腔内部热能(改变工况参数)从而触发泄压组件发生形变，根据形变的程度能够维持微压环境或使烹饪腔内压力降到标准大气压附近。

因此，通过检测烹饪腔工况参数确定加热功率能够维持烹饪腔内的气压和温度，调节加热功率使烹饪腔内的温度超过一定值并触发泄压组件的形变则能够实施泄压，整个控制过程逻辑简洁，泄压组件的形变由泄压通道流出的高温高压气流触发，这种过程不需要设置专门的控制装置来实现，相对于采用控制装置控制电磁阀、电磁铁的方式，结构大幅简化，可靠性高，也易于维护。