[发明专利]用于交叉臂式升降器齿板的自动涂油装置及齿板涂油方法

说明书

本发明公开了一种用于交叉臂式升降器齿板的自动涂油装置及齿板涂油方法，涉及齿板涂油技术领域，包括上涂油板、下涂油板、齿板容置空间和毛刷，上涂油板一面设有若干涂油孔，另一面设有多个上注油管，每一上注油管连通至少一涂油孔，下涂油板与上涂油板设有涂油孔的一面贴合固定，且其朝向上涂油板的一面设有至少一涂油槽，下涂油板固定有多个下注油管，下注油管与涂油槽连通，齿板容置空间由上涂油板设有涂油孔的一面和下涂油板设有涂油槽的一面相互贴合形成，并用于容纳齿板，毛刷设于下涂油板或上涂油板，且部分位于齿板容置空间内，本发明能够完成齿板的的自动涂油。

技术领域

本发明涉及齿板涂油技术领域，具体涉及一种用于交叉臂式升降器齿板的自动涂油装置及齿板涂油方法。

背景技术

交叉臂式玻璃升降器是指由直流电机驱动，通过电机内齿轮、外部传动齿板以及由升降臂、固定臂、平衡臂组成的四杆机构的运动，使车窗玻璃上升或下降到需要位置的一种装置。它的结构主要是由金属冲压件组成，其主要原理是用齿轮出轴电机驱动齿板带动交叉的两个冲压件长短臂实现上下运动(类似于剪刀交叉臂的工作原理)。

交叉臂式玻璃升降器在出厂前或使用一段时间后，均需要对该交叉臂式玻璃升降器进行涂油操作，现有交叉臂式玻璃升降器的齿板涂油方式，往往采用的是操作工徒手涂油的方式，而采用人工涂油的方式，存在不能定量出油，从而容易造成油脂浪费，而且涂油效率较低。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于交叉臂式升降器齿板的自动涂油装置及齿板涂油方法，能够完成齿板的的自动涂油。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

第一方面，本发明提供一种用于交叉臂式升降器齿板的自动涂油装置，包括：

上涂油板，所述上涂油板一面设有若干涂油孔，另一面设有多个上注油管，每一所述上注油管连通至少一所述涂油孔；

下涂油板，所述下涂油板与所述上涂油板设有涂油孔的一面贴合固定，且其朝向所述上涂油板的一面设有至少一涂油槽，所述下涂油板固定有多个下注油管，所述下注油管与所述涂油槽连通；

齿板容置空间，所述齿板容置空间由上涂油板设有所述涂油孔的一面和下涂油板设有涂油槽的一面相互贴合形成，并用于容纳齿板；

毛刷，所述毛刷设于所述下涂油板或上涂油板，且部分位于所述齿板容置空间内。

在上述技术方案的基础上，所述上涂油板和下涂油板内分别设有第一储油空间和第二储油空间，所述第一储油空间分别连通所述上注油管和涂油孔，所述第二储油空间分别连通所述下注油管和涂油槽。

在上述技术方案的基础上，所述上涂油板包括第一板和第二板，所述下涂油板包括第三板和第四板，所述第一板、第二板、第三板和第四板依次固定，所述第二板与第一板固定的一面设有所述第一储油空间，所述第三板与所述第四板固定的一面设有所述第二储油空间。

在上述技术方案的基础上，所述第二板上设有环绕所述第一储油空间设置的第一密封环，所述第三板上设有环绕所述第二储油空间设置的第二密封环。

在上述技术方案的基础上，所述毛刷固定于所述下涂油板上，且所述毛刷相对并抵触于所述涂油孔设置。

在上述技术方案的基础上，所述上注油管和下注油管上均设有一用于控制注油量的电磁阀。

在上述技术方案的基础上，所述上涂油板设有一缺口。

在上述技术方案的基础上，所述齿板容置空间与齿板形状匹配。

在上述技术方案的基础上，所述涂油槽和毛刷的截面均为圆弧形。

第二方面，本发明还提供一种使用上述用于交叉臂式升降器齿板的自动涂油装置的齿板涂油方法，包括以下步骤：