[发明专利]一种基于咖啡碳纤维的除臭去异味功能面料及纱线制备工艺

说明书

本发明涉及一种功能型面料，具体涉及一种基于咖啡碳纤维的除臭去异味功能面料及纱线制备工艺。该面料由经纱和纬纱相互交织而成，经纱为除臭去异味功能混纺纱，纬纱由聚酯纤维和棉纤维按重量比1：1～2混纺而成；所述除臭去异味功能混纺纱按照重量份计算，包括：咖啡碳功能型纤维25～55份，棉纤维35～65份和氨纶10～12份；所述咖啡碳功能型纤维是通过壳聚糖对咖啡碳纤维的改性制备而成。本发明解决了现有面料吸湿排汗能力低，且抗菌能力低的问题。本发明通过把咖啡碳功能型纤维与棉纤维、氨纶的组合用特定的制备工艺制备出除臭去异味功能面料，实现了服装面料的舒适性和防护等功能的统一。

技术领域

本发明涉及一种功能型面料，具体涉及一种基于咖啡碳纤维的除臭去异味功能面料及纱线制备工艺。

背景技术

随着社会的不断进步，纺织技术和纺织设备不断发展，市场上的面料层出不穷，材质结构各不相同，广泛应用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等生活领域。纱线作为各种面料的基础，纱线的性能很大程度决定面料的功能。如今，人们随着生活质量的逐渐提高，对衣服面料的要求也更加的苛刻。

传统的T恤和休闲类服装的面料一般采用纯棉、纤维素纤维、涤纶、T/C、CVC等原料生产，采用纯棉、粘胶或其他纤维素纤维的衣服虽然吸汗，但也存在贮留湿气的问题，会在穿着时因为人体出汗而变得沉重，并粘贴在皮肤上，使微环境内相对湿度升高，并且干燥需要较长的时间，因而穿着不舒适。采用纯涤及其混纺产品生产的衣服不吸汗，不蒸发，衣服内湿度更大，更不舒适。同时，上述面料还存在细菌繁殖产生异味的缺点问题。

发明内容

针对目前存在的不足，本发明提供了一种基于咖啡碳纤维的除臭去异味功能面料，该面料由经纱和纬纱相互交织而成，经纱为除臭去异味功能混纺纱，纬纱由聚酯纤维和棉纤维按重量比1：1～2混纺而成；

所述除臭去异味功能混纺纱按照重量份计算，包括：咖啡碳功能型纤维25～55份，棉纤维35～65份和氨纶10～12份；

所述咖啡碳功能型纤维是通过壳聚糖对咖啡碳纤维的改性制备而成。

所述壳聚糖对咖啡碳的改性由以下步骤得到：

步骤1，制备咖啡碳纤维：

先将回收的宝特瓶熔融，用挤出机造粒，得到回收料颗粒；

再将煅烧后的咖啡渣与所述回收料颗粒熔融共混，用挤出机挤出、冷却、拉伸、定型后，得到咖啡碳纤维；

步骤2，制备改性壳聚糖：

使用过氧化氢酶、对羟基苯乙酰胺对壳聚糖进行改性，得到改性壳聚糖；

步骤3，制备咖啡碳功能型纤维：

先将步骤1制备的咖啡碳纤维用N，N-二乙基苯胺和过氧化苯甲酰进行前处理反应，得到咖啡碳纤维前处理物；

再将步骤2制备的改性壳聚糖与所述咖啡碳纤维前处理物反应，得到咖啡碳功能型纤维。

所述壳聚糖对咖啡碳的改性，具体步骤如下：

步骤1，制备咖啡碳纤维：

S1：将回收的宝特瓶熔融后加入扩链剂共混，得第一共熔物；其中，所述扩链剂类别为环氧类或二异氰酸类；所述扩链剂的加入量为宝特瓶质量的0.5～1％；

S2：使用挤出机将第一共熔物挤出，之后冷却，造粒，得到回收料颗粒；

S3：将咖啡渣在1000～1200℃的条件下煅烧6～10h后，高速研磨成咖啡渣纳米粉；其中，所述咖啡渣纳米粉的粒度为100～300nm；

S4：将所述回收料颗粒与所述咖啡渣纳米粉熔融共混，得到第二共熔物；其中，咖啡渣纳米粉加入量为所述回收料颗粒质量的10～30％；