[发明专利]一种可顶升输送辊道结构

说明书

本发明涉及一种可顶升输送辊道结构，包括辊道框架，所辊道框架中平行安装辊筒，辊道框架一侧设置减速机，减速机通过传动机构连接辊筒，辊筒间设置辅助顶升装置；辅助顶升装置包括导向套，导向套安装在辊道框架中，导向套中滑动设置导向柱，导向柱上方设置升降座，升降座中间底部设置油缸，支撑油缸活塞端通过油缸支撑连接升降座中间底部。本发明，结构紧凑、合理，能实现钢板在输送辊道上的辅助顶升，钢板在若干组万向球的支撑下横向输送时，输送阻力小，效率高，钢板和辊筒的磨损小。

技术领域

本发明属于输送机械设备技术领域，涉及一种可顶升输送辊道结构。

背景技术

今年来，随着国家重点工程的发展和产品结构的调整，焊接用钢的种类和品种大幅增多，焊接结构的年产量也大幅提高。自动化、半自动化的焊接设备逐步被重工企业采用。钢板输送辊道作为自动化焊接设备的一部分，常用于钢板沿辊道方向的纵向输送，输送至自动化焊接设备进行焊接或拼接。

本发明作出之前，钢板在输送辊道的横向输送常采用电机、减速机、链轮、链条驱动横向拉动钢板在辊道上输送，长期使用，辊道和钢板存在局部磨损，既影响美观，也影响辊道正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可顶升输送辊道结构，能解决辊道和钢板存在局部磨损的问题，且能实现钢板在输送辊道上的辅助顶升。

按照本发明提供的技术方案：一种可顶升输送辊道结构，包括辊道框架，所辊道框架中平行安装辊筒，所述辊道框架一侧设置减速机，所述减速机通过传动机构连接所述辊筒，所述辊筒间设置辅助顶升装置；所述辅助顶升装置包括导向套，所述导向套安装在所述辊道框架中，所述导向套中滑动设置导向柱，所述导向柱上方设置升降座，所述升降座中间底部设置油缸，所述支撑油缸活塞端通过油缸支撑连接所述升降座中间底部。

作为本发明的进一步改进，所述传动机构包括传动链轮，所述辊筒一端设置所述传动链轮，所述减速机输出端设置驱动链轮，所述驱动链轮与所述传动链轮通过滚子链连接。

作为本发明的进一步改进，所述升降座上安装数个万向球。

作为本发明的进一步改进，所述支撑油缸活塞端通过油缸支撑连接升降座中间底部。

作为本发明的进一步改进，所述升降座底部安装感应块，所述装感应块一侧设置感应开关。

作为本发明的进一步改进，所述辊道框架一侧设置定位装置，所述定位装置包括固定板，所述固定板中转动连接调整螺钉，所述调整螺钉尾部螺纹连接导轮块，所述导轮块底部开有调整槽，所述调整槽中设置固定螺钉，所述导轮块中设置滚轮。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明，结构紧凑、合理，能实现钢板在输送辊道上的辅助顶升。

2、本发明可以使钢板在若干组万向球的支撑下横向输送时，输送阻力小，效率高，钢板和辊筒的磨损小。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为本发明辅助顶升装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1-3中，包括1—传动链轮、2—辊筒、3—辊道框架、4—辅助顶升装置、5—定位装置、固定板5-1、调整螺钉5-2、导轮块5-3、调整槽5-4、固定螺钉5-5、滚轮5-6、6—滚子链、7—减速机、8—驱动链轮、9—升降座、10—万向球、11—导向套、12—导向柱、13—感应开关、14—感应块、15—油缸支撑、16—油缸等。