[发明专利]一种磨粒流磨料粘度比对测量装置及测量方法

说明书

本发明公开了一种磨粒流磨料粘度比对测量装置及测量方法，料杯用于放置待测磨料，所述测量杆放置于导向支架上竖直向下，测量杆能够沿导向支架上下竖直滑动，配重块固定于测量杆上端，料杯上端为开口结构，测量时，料杯设置于测量杆正下方，利用导向支架将带有配重块的测量杆在自由下落状态下分别针入到标准磨料和待测磨料中，从而能够得到标准磨料和待测磨料的针入深度和时间，根据不同的针入深度和时间，即可确定待测磨料当前的粘度情况，能够监控使用过程中的磨料的粘度情况，实现磨料的粘度快速对比测量，不需要根据人工经验进行判断，保证加工过程中的磨料粘度的稳定性，实现产品的稳定加工。本装置结构简单，操作简便，制造、维护成本低。

技术领域

本发明属于金属材料磨粒流光整加工装置，特别是涉及一种磨粒流磨料粘度比对测量装置及测量方法。

背景技术

磨粒流加工工艺是通过磨料与加工表面的切削作用，实现工件表面光整的一种工艺过程，磨料是磨粒流工艺的切削“刀具”，是由一种有机聚合物作为载体与硬质金属颗粒配比混合而成的流体。随着磨料加工次数增加，或者磨料长时间放置，其内部有机物挥发，会导致粘度发生变化，磨料的粘度过大或过小都会严重影响加工效率甚至使破坏零件。目前尚无一种标准的检测装置对生产过程中使用的磨粒流磨料粘度进行衡量，目前是采用人工经验判断磨料的使用情况，根据不同情况进行更换，容易造成磨料的浪费或者对磨料粘度变化后发现不及时，造成零件损坏或者降低加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨粒流磨料粘度比对测量装置及测量方法，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种磨粒流磨料粘度比对测量装置，包括料杯、测量杆、导向支架和配重块，料杯用于放置待测磨料，所述测量杆放置于导向支架上竖直向下，测量杆能够沿导向支架上下竖直滑动，配重块固定于测量杆上端，料杯上端为开口结构，测量时，料杯设置于测量杆正下方。

进一步的，测量杆为圆柱测量杆，测量杆下端为60°锥角结构。

进一步的，测量杆表面设有刻度，测量杆的表面粗糙度小于Ra0.4μm。

进一步的，配重块底部设有安装孔，测量杆上端插入配重块的安装孔内。

进一步的，配重块的安装孔为锥形孔，测量杆上端为与锥形孔配合的锥形结构。

进一步的，配重块的安装孔设有内螺纹，测量杆上端设有外螺纹，配重块与测量杆通过螺纹连接。

进一步的，导向支架包括固定竖杆和移动横杆，移动横杆水平设置，移动横杆一端垂直固定于固定竖杆上，移动横杆另一端固定有测量环，测量环设有用于放置测量杆的通孔，测量环的侧壁设有连通测量环内压紧螺母，压紧螺母用于将测量杆锁紧在测量环上。

进一步的，移动横杆一端通过固定环固定于固定竖杆上，固定环与移动横杆固定连接，固定环能够在固定竖杆上竖直滑动；固定环上设有用于将固定环与固定竖杆固定的锁紧螺母。

一种磨粒流磨料粘度比对测量方法，包括以下步骤：

步骤1)、测量标准磨料粘度：将标准磨料放入料杯内，对料杯内的标准磨料表面进行平整；

步骤2)、使测量杆的下端接触标准磨料表面，将配重块放置于测量杆上端，使测量杆自由下落至停止，记录测量杆的下落时间和下落高度，即可获得标准磨料的标准粘度对比参数；

步骤3)、将待测磨料放置于料杯内，重复步骤1)和步骤2)，获取同等配重块下测量杆的下落时间和下落高度，即可获得待测磨料的粘度对比参数；

步骤4)、将获取的待测磨料的粘度对比参数与标准磨料的标准粘度对比参数进行比较，即可得到待测磨料的粘度情况。