[发明专利]一种装配式双皮墙结构及体系及其施工方法

说明书

一种装配式双皮墙结构及体系及其施工方法，其中装配式双皮墙结构包括型钢桁架、左墙板和右墙板；型钢桁架有一组，沿纵向平行间隔布置；左墙板中的钢筋桁架超出左墙板的内侧面，且通过第一挂件挂接在型钢桁架左侧面上；左墙板板面上、对应每个型钢桁架的位置处均沿竖向间隔开设有第一螺栓孔，且通过第一连接组件与型钢桁架固定连接；右墙板中的钢筋桁架超出右墙板的内侧面，且通过第二挂件挂接在型钢桁架的右侧面上；在右墙板的板面上、对应每个型钢桁架的位置处均沿竖向间隔开设有第二螺栓孔，且通过第二连接组件与型钢桁架固定连接。本发明解决了传统的双皮墙结构生产过程冗长、在生产和安装过程中易出现裂缝和损坏以及安装困难的技术问题。

技术领域

本发明属于建筑工程领域，特别是一种装配式双皮墙结构及体系及其施工方法。

背景技术

传统预制混凝土双皮墙板，由钢筋桁架将两侧的预制混凝土板连接为整体，在构件生产的过程中，需要先浇筑一侧混凝土板，待该侧混凝土养护、脱模完毕后，将半成品双皮墙通过专用设备翻转180°，然后进行另一侧混凝土板浇筑，待构件混凝土达到规定强度后，将构件水平运输到施工现场。在安装过程中，需先将传统预制混凝土双皮墙进行翻身和起吊，再由施工人员辅助将墙板降落到规定位置，然后通过垫铁和斜支撑对墙体的标高和垂直度进行调整，安装误差达到相关标准要求后完成墙板安装工作。

在生产方面，传统预制混凝土双皮墙的生产需要进行两次浇筑、两次养护、两次脱模和采用专用设备进行一次翻转操作，工艺复杂，对构件的管理水平、技术能力和生产设备要求较高，极大限制了这类双皮墙的推广应用；受限于钢筋桁架制作工艺，传统预制混凝土双皮墙最大厚度一般不超过250mm，在挡土墙、大型水池池壁等方面的应用具有较大的局限性。在施工方面，钢筋桁架与预制混凝土板拉结较弱，浇筑预制板之间的混凝土时易出现爆模。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式双皮墙结构及体系及其施工方法，要解决传统的双皮墙结构生产工艺复杂、对生产设备要求高和施工过程易出现爆模的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种装配式双皮墙结构，包括型钢桁架、左墙板和右墙板；所述型钢桁架有一组，沿纵向平行间隔布置；其中，每个型钢桁架竖向设置；所述左墙板为钢筋混凝土结构；其中，左墙板中的钢筋桁架超出左墙板的内侧面；所述左墙板通过第一挂件挂接在一组型钢桁架的左侧面上；在左墙板的板面上、对应每个型钢桁架的位置处均沿竖向间隔开设有第一螺栓孔，且左墙板通过穿设在第一螺栓孔中的第一连接组件与型钢桁架固定连接；所述右墙板为钢筋混凝土结构；其中，右墙板中的钢筋桁架超出右墙板的内侧面；所述右墙板通过第二挂件挂接在一组型钢桁架的右侧面上；在右墙板的板面上、对应每个型钢桁架的位置处均沿竖向间隔开设有第二螺栓孔，且右墙板通过穿设在第二螺栓孔中的第二连接组件与型钢桁架固定连接。

优选的，所述型钢桁架包括有左弦杆、右弦杆、水平腹杆和斜腹杆；所述左弦杆和右弦杆沿横向平行间隔布置；所述水平腹杆有一组，沿竖向平行间隔连接在左弦杆和右弦杆之间；所述斜腹杆倾斜连接在左弦杆、右弦杆与水平腹杆围成的框格中。

优选的，所述左弦杆上沿竖向间隔设置有一组第一螺纹套筒；所述第一螺纹套筒与第一螺栓孔对应设置；所述第一连接组件包括有第一连接螺杆和第一螺母；所述第一连接螺杆穿在第一螺栓孔中，且第一连接螺杆的一端与第一螺纹套筒螺纹连接；所述第一螺母连接在第一连接螺杆的另一端、且压接在左墙板上；在第一螺母与左墙板之间垫设有第一垫片。

优选的，所述右弦杆上沿竖向间隔设置有一组第二螺纹套筒；所述第二螺纹套筒与第二螺栓孔对应设置；所述第二连接组件包括有第二连接螺杆和第二螺母；所述第二连接螺杆穿在第二螺栓孔中，且第二连接螺杆的一端与第二螺纹套筒连接；所述第二螺母连接在第二连接螺杆的另一端、且压接在右墙板上；在第二螺母与右墙板之间垫设有第二垫片。