[发明专利]一种硅系合金熔矿炉的储热炉及其建造工艺

说明书

本发明公开了一种硅系合金熔矿炉的储热炉及其建造工艺，储热炉地基建造在熔矿炉左侧的地下，储热炉地基顶部表面设有储热炉底，且储热炉地基边沿向上延伸有储热炉体；储热炉体内部交错设有耐火砖堆，且耐火砖堆六面通透；储热炉体顶部密封的设有储热炉盖；储热炉体上部设有向外延伸且连通熔矿炉的进热管；进热管上安装有第一耐高温阀；储热炉体底部设有向外延伸的排热管，且排热管连通吹气装置的空气压缩机的进气口；本发明将熔矿炉内燃烧产生的额外热量移到储存到储热炉内，储热炉内的热量和空气压缩机要吸入的常温空气混合后，再由吹气装置吹入熔矿炉内，可以避免常温的空气降低熔矿炉内的温度，避免使用过多燃料对炉内加热。

技术领域

本发明涉及一种硅系合金熔矿炉的储热炉及其建造工艺，属于熔矿炉技术领域。

背景技术

目前生产硅系合金的熔矿炉分为两种，一种是采用电能加热，另一种是采用燃料加热；以燃料加热的生产硅系合金的熔矿炉为例，熔矿炉整体以炉体为主，炉体内壁设有炉膛，炉体底部向下延伸有地基，炉体底部设有炉底，从炉体顶部向熔矿炉内加料，炉底内设有向上的吹气装置，吹气装置用以把矿料悬浮在空中，炉体侧壁上安装有注油装置，注油装置向炉内喷注燃烧加热的液体燃料，矿料在熔矿炉内融化硅系合金液，落在炉底最终从熔矿炉的出料口排出，吹气装置想熔矿炉内直接吹外界的常温空气，常温的空气相对炉内的温度非常低，直接把常温空气吹进炉内将会使炉内温度大大降低，会消耗更多的燃料来保持炉内的温度。对此我公司研究了一种硅系合金熔矿炉的储热炉及其建造工艺，配合熔矿炉使用将会减少燃料的消耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅系合金熔矿炉的储热炉及其建造工艺，本发明将熔矿炉内燃烧产生的额外热量移到储存到储热炉内，储热炉内的热量和空气压缩机要吸入的常温空气混合后，再由吹气装置吹入熔矿炉内，可以避免常温的空气降低熔矿炉内的温度，避免使用过多燃料对炉内加热。

一种硅系合金熔矿炉的储热炉，包括储热炉地基、储热炉体、耐火砖堆、储热炉盖、进热管、第一耐高温阀、排热管、第二耐高温阀、混气室；熔矿炉的地基设于地下，地基上铺设有用于把矿料悬浮的吹气装置；地基上部边沿向上延伸有炉体，且炉体内壁建造有炉膛；炉膛底部设有覆盖吹气装置的炉底，且炉底低于吹气装置的吹气管；炉体左侧在炉底顶部处开设有出料口，炉体右侧上都设有测温口，且出料口、测温口均用耐火泥球塞堵；炉体顶部设有带进料口的炉盖，且炉盖上的进料口上安装有下料斗；炉体右侧安装有注油装置，且注油装置的喷油嘴置于炉体内；其特征在于所述储热炉地基建造在熔矿炉左侧的地下，储热炉地基顶部表面设有储热炉底，且储热炉地基边沿向上延伸有储热炉体；所述储热炉体内部交错设有耐火砖堆，且耐火砖堆六面通透；所述储热炉体顶部密封的设有储热炉盖；所述储热炉体上部设有向外延伸且连通熔矿炉的进热管；所述进热管上安装有第一耐高温阀；所述储热炉体底部设有向外延伸的排热管，且排热管连通吹气装置的空气压缩机的进气口；所述排热管上安装有第二耐高温阀，且排热管上安装有混气室。

优选的，所述吹气装置包括通气管道、吹气管、空气压缩机、出气管；所述通气管道上连接有多个向上延伸的吹气管，且通气管道置于熔矿炉底内，吹气管高于熔矿炉底；所述空气压缩机安装在熔矿炉体外，空气压缩机的出气管与通气管道连接。

优选的，所述空气压缩机采用功率为90kw的。

优选的，所述混气室包括盒体、通孔、滤网；其特征在于所述盒体顶部设有开口，且开口安装有滤网；所述盒体左右两侧开设有通孔；所述排热管从中间断开，断开处的两个开口分别与通孔对接。

优选的，所述进热管所处的高度和熔矿炉内燃烧的高度一致。

一种硅系合金熔矿炉的储热炉建造工艺：

S1：在熔矿炉左侧要建造储热炉的地面下，使用钢筋混凝土建造储热炉地基；

S2：在储热炉地基表面使用隔热砖铺设储热炉底，并在储热炉地基边缘使用隔热砖向上建造储热炉体；