[发明专利]一种聚氨酯硬质泡沫塑料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚氨酯硬质泡沫塑料，其特征在于，包括以下重量份数的成分：五甲基二亚烷基三胺1～2份；阻燃剂10～26份；稳定剂3～4份；发泡剂20～30份；有机金属催化剂0.02～0.03份；植物油聚醚多元醇40～50份；石油类聚酯多元醇20～30份；聚环氧乙烷多元醇10～20份。本发明的聚氨酯硬质泡沫塑料具备下述有益效果：发泡体为低温隔热材料，孔腔的闭孔率高，吸水性小，其具备导热系数小、强度高、化学性能稳定、施工方便的优点；本发明的聚氨酯硬质泡沫塑料制备方法，在制备的过程中，采用聚氨酯发泡模具，使得发泡过程中原料不会溢出、泡沫塌陷、收缩而且支架的设定使得发泡结束后取模方便，便于人工操作。

技术领域

本发明涉及泡沫塑料技术领域，具体涉及一种聚氨酯硬质泡沫塑料及其制备方法。

背景技术

聚氨酯是新一代人工合成的高分子材料。它的力学性能以及物理化学性能十分特殊。选择不同数目的官能基团和不同类型的官能基，采用不同的工艺，能制备除性能各异的聚氨酯产品。

聚氨酯泡沫塑料浇注料因其优良的绝热性能被广泛应用于国民经济的多个领域：如集中供热管路的保温、冰箱、冰柜、热水器、冷库的绝热层。生产过程复杂，污染环境。

现有技术下述缺陷：在聚氨酯的合成过程中，由于原料的问题，容易造成泡沫塌陷、收缩、凝胶时间短、孔腔的闭孔率低等问题，最终导致产品的强度受到影响、抗压强度低等；再者，现有技术的发泡模具在配合混合料使用的过程中，不仅发泡过程中原料容易溢出，导致最终的泡沫塑料品质不佳而且生产出的发泡产品不能够满足需求，操作繁琐不适合工业生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：研制开发一种聚氨酯硬质泡沫塑料及其制备方法，该聚氨酯硬质泡沫塑料质具备导热系数小、强度高、化学性能稳定，本发明配合聚氨酯发泡模具使用，使得产品的综合性能佳，操作方便。

本发明的目的就是为了解决上述现有技术条件存在的问题，提供聚氨酯硬质泡沫塑料及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种聚氨酯硬质泡沫塑料，包括以下重量份数的成分：

五甲基二亚烷基三胺1～2份；

阻燃剂 10～26份；

稳定剂 3～4份；

发泡剂 20～30份；

有机金属催化剂 0.02～0.03份；

植物油聚醚多元醇 40～50份；

石油类聚酯多元醇 20～30份；

聚环氧乙烷多元醇 10～20份。

作为进一步的改进，所述有机金属催化剂为辛酸亚锡。

作为进一步的改进，所述阻燃剂为含三芳基磷酸酯、三烷基磷酸酯、四烷基二膦酸酯化合物中的至少任意两种。

作为进一步的改进，所述稳定剂为硅油。

作为进一步的改进，所述发泡剂为水。

一种聚氨酯硬质泡沫塑料的制备方法，包括下述步骤：

a将植物油聚醚多元醇40～50份；石油类聚酯多元醇20～30份；聚环氧乙烷多元醇10～20份；五甲基二亚烷基三胺1～2份；阻燃剂10～26份；混合后得到混合料；

b将混合料的温度控制在30～40℃，在环境温度30～35℃的条件下，快速加入稳定剂3～4份；发泡剂20～30份；有机金属催化剂0.02～0.03份；控制转速为1000-2000r/min的条件下，搅拌10～20s，得到组合料；