[发明专利]一种激光沉积增材制造方法

权利要求书

1.一种激光沉积增材制造方法，其特征在于，方法步骤如下：

准备激光沉积增材制造用金属粉末；

根据沉积的金属粉末选择基板，在保护气氛下，采用同轴送粉沉积方式，利用激光在所述基板上进行激光扫描逐层沉积，所述激光扫描的搭接方式为负搭接；所述激光扫描的搭接率为30％-40％；

所述激光扫描的扫描方式为先蛇型路径扫描，再对蛇型路径扫描形成的熔道间隙进行反向蛇型回填扫描。

2.根据权利要求1所述的激光沉积增材制造方法，其特征在于，所述负搭接采用如下方法：所述激光扫描的步长大于熔道宽度的1.1倍，小于熔道宽度的2倍。

3.根据权利要求2所述的激光沉积增材制造方法，其特征在于，所述激光扫描的步长是熔道宽度的1.2-1.4倍。

4.根据权利要求1所述的激光沉积增材制造方法，其特征在于，所述激光扫描的工艺参数如下：

激光功率为6000W～8200W，光斑直径步长8mm～24mm，扫描速度0.8m/min-1.6m/min，层提升0.4mm～1.0mm，功率密度100J/mm³～150J/mm³。

5.根据权利要求1所述的激光沉积增材制造方法，其特征在于，所述金属粉末由钛合金金属粉末和活性粉末组成，所述活性粉末占所述钛合金金属粉末质量的0.1wt％～0.3wt％。

6.根据权利要求5所述的激光沉积增材制造方法，其特征在于，所述钛合金金属粉末为Ti60、Ti65、TA15、TC11、TC18、TC21或TC25钛合金粉末。

7.根据权利要求5所述的激光沉积增材制造方法，其特征在于，所述活性粉末为磷铁粉、B、Sr和Bi中的一种或多种，其中，所述活性粉末为磷铁粉时，所述磷铁粉粉末中磷含量在20wt％～30wt％。

8.根据权利要求5-7任一项所述的激光沉积增材制造方法，其特征在于，所述活性粉末的粒度为7μm～50μm，所述钛合金金属粉末的粒度为75μm～250μm。