[发明专利]一种石煤钒矿两段预处理酸浸提钒的方法有效
申请号: | 201910810064.0 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN110564960B | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 董玉明;裴丽丽;刘宏辉;张笛;庆朋辉;张红玲;徐红彬;张懿 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C22B34/22 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石煤 钒矿两段 预处理 酸浸提钒 方法 | ||
1.一种减少了处理过程中的酸用量的石煤钒矿两段预处理酸浸提钒的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)向浸出液中加入石煤钒矿及添加剂进行一段预处理,以破坏石煤结构,固液分离得到一段预处理液和一段预处理石煤;所述添加剂为氧化铁、氧化亚铁、氢氧化铁、氢氧化亚铁、碳酸铁、碳酸亚铁、碱式碳酸铁、氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、碳酸氢镁、碱式碳酸镁、氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙、菱镁矿、菱铁矿或白云石中的一种或至少两种的组合;所述一段预处理的温度为25-100℃;
(2)将步骤(1)所得的一段预处理石煤与硫酸混合,进行二段预处理,含钒矿物氧化分解,得到二段预处理石煤;
(3)将步骤(2)所得的二段预处理石煤进行酸浸提钒,固液分离得到酸浸液和酸浸渣,酸浸液作为步骤(1)中一段预处理的浸出液。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述石煤钒矿经破碎和球磨处理,至其粒度为-40目。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述一段预处理液的pH值为1-4。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述一段预处理液的pH值为1.5-3。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述一段预处理的浸出液与石煤钒矿的液固比为(0.1-5):1。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述一段预处理的浸出液与石煤钒矿的液固比为(0.25-2.5):1。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述一段预处理的温度为30-80℃。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述一段预处理的时间为10-300min。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述一段预处理的时间为30-180min。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述一段预处理液用于净化富集钒。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述硫酸浓度≥95%。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述一段预处理中石煤和硫酸的质量比为1:(0.1-0.5)。
13.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所述一段预处理中石煤和硫酸的质量比为1:(0.15-0.3)。
14.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述二段预处理的温度为80-320℃。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述二段预处理的温度为100-300℃。
16.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述二段预处理的时间为5-200min。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述二段预处理的时间为20-120min。
18.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述二段预处理过程中产生酸雾。
19.如权利要求18所述的方法,其特征在于,所述酸雾用水吸收。
20.如权利要求18所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述酸浸提钒中所用的酸液为步骤(2)中所述二段预处理中所述酸雾的水吸收液。
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