[发明专利]用于液体奶杀菌的方法

说明书

本申请公开了一种用于液体奶杀菌的方法，涉及液体奶杀菌领域。一种用于液体奶杀菌的方法，按照下述步骤操作：经过预热的液体奶进入杀菌装置；过热蒸汽注入，与液体奶充分混合，相变释放潜热，将液体奶温度升至杀菌温度；液体奶进入保温管，持续预定时间；液体奶进入闪蒸罐快速冷却。蒸汽焓值和它的相变潜热相比，相差两个数量级，本申请采用过热蒸汽的绝对温度比饱和蒸汽温度高，但过热蒸汽可使蒸汽与物料充分混合，在这混合的过程中释放较少部分热量，不会带来额外的蛋白质流失，待混合均匀降至饱和蒸汽温度后再释放巨大潜热，使液体奶受热均匀，减少蛋白质损伤，杀菌更彻底，无局部过热现象，物料不会被灼烧。

技术领域

本申请涉及液体奶的制备工艺，特别是涉及一种用于液体奶杀菌的方法。

背景技术

现有液体奶的杀菌方法有采用间接式杀菌、直接蒸汽喷射式杀菌(亦称为DSI杀菌)等。以直接蒸汽喷射式杀菌为例加以说明，采取的饱和式蒸汽进行杀菌，其最大的缺点是会瞬间释放巨大相变潜热，使物料受热不均，局部过热，产生乳清蛋白变性，变性量达35％。

因此，提出一种能够使蒸汽与物料充分混合，避免物料受热不均，局部过热导致蛋白质流失的液体奶杀菌的方法。

发明内容

本申请的目的在于克服上述问题。

本申请是提供了一种用于液体奶杀菌的方法，按照下述步骤操作：

经过预热的液体奶进入杀菌装置；

过热蒸汽注入，与液体奶充分混合，将液体奶温度升至杀菌温度；

液体奶进入保温管，持续预定时间；

液体奶进入闪蒸罐快速冷却。

可选地，所述预热温度为70℃～72℃。

可选地，所述过热蒸汽为120℃-135℃蒸汽。

可选地，所述杀菌温度为85℃～94℃或95℃-120℃(超高温杀菌)。该杀菌温度也应用于过热蒸汽杀菌，针对不同的物料及杀菌要求，过热蒸汽的温度及杀菌温度也不相同。

可选地，所述预定时间约为30s-45s。

可选地，杀菌能力为500公斤/时-1万公斤/时。

本申请是用于液体奶杀菌的方法，过热蒸汽先与液体奶充分混合，再释放出巨大潜热，将物料加热至杀菌温度。采用过热蒸汽的绝对温度虽较饱和蒸汽温度高，但因蒸汽焓值和它的相变潜热相比，相差两个数量级，在混合的过程中释放较少部分热量，不会带来额外的蛋白质流失。过热蒸汽可使蒸汽与物料充分混合，在混合均匀后再释放大量热量，使物料受热均匀，不会局部过热，灼伤物料，使蛋白质变性，杀菌更彻底，乳清蛋白的变性量可降低到10％以下。

此外，采用蒸汽杀菌，蒸汽直接加热料液，会降低料液的浓度，易于混入杂质，对蒸汽质量要求较高，因此杀菌后的料液通常要进行闪急蒸发处理且杀菌温度对总的蒸汽消耗量有直接影响，随着蒸汽温度的增加，蒸汽消耗量也增加。因过热蒸汽提供的热量相对更多，所以对降低料液浓度和消耗量都相对较小。

具体实施方式

本实施例提供了一种用于液体奶杀菌的方法，按照下述步骤进行操作：预热的液体奶，预热温度为70℃～72℃。经过预热的液体奶，进入杀菌装置，并将120℃-135℃蒸汽注入管道，与液体奶充分结合使液体奶升温至杀菌温度85℃～94℃或95℃-120℃(超高温杀菌)。液体奶进入保温管，持续约30s-45s，液体奶进入闪蒸罐快速冷却。

杀菌能力500公斤/小时-1万公斤/小时。本申请的蒸发器采用直接式杀菌，蒸汽来自于锅炉并经过严格过滤，主要由闪蒸罐、气液加热器、保持管、物料泵、物料管线、阀及自控装置组成。