[发明专利]一种钛白酸解泥渣中钛液的回收利用方法

说明书

本发明涉及硫酸法钛白生产中泥渣的回收方法技术领域，提供了一种钛白酸解泥渣中钛液的回收利用方法，包括以下步骤：S1将一次压滤后的酸解泥渣卸入打浆槽内，加入钛白废酸或工艺水，用以分散酸解泥渣，一次搅拌形成浆料；S2浆料在卸料时补加工艺水，使可溶性TiO₂浓度在25g/L～45g/L，卸料后二次搅拌；S3二次搅拌后的浆料泵入压榨机内固液分离，分离成滤饼和滤液，滤液即为回收钛液；S4回收钛液中满足TiO₂：25g/L～45g/L，稳定性≥150的钛液为小度水，作为酸解工序的钛矿或钛渣浸取水使用。本发明具备充分利用资源、节约成本，可有效提高钛白生产系统回收率，降低排放废弃物对环境的污染的技术效果。

技术领域

本发明属于硫酸法钛白生产中泥渣的回收方法技术领域，具体地说，涉及一种钛白酸解泥渣中钛液的回收利用方法。

背景技术

我国的钛白粉生产主要采用硫酸法，据统计每生产一吨钛白粉，要排出0.2t-0.3t的酸解废渣。有关分析结果表明，这些黑色废渣中的含量一般在25％左右，具有进一步回收利用的价值。但目前关于黑色废渣的综合利用、资源化处理问题未得到很好的解决，基本将其作为废料弃置，不仅浪费了其中的有价资源，降低了产品的利润，而且排放的废渣堆存会对环境造成危害。

以攀枝花大互通钛业公司为例：采用渣矿结合生产钛白粉，酸解泥渣固含量为75％，泥渣中附着约20％的钛液。若能将泥渣中的钛液进行回收处理，不仅可给企业带来巨大的经济效益，同时也可充分利用资源，也利于保护环境。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供一种钛白酸解泥渣中钛液的回收利用方法，本发明充分利用资源、节约成本，可有效提高钛白生产系统回收率，降低排放废弃物对环境的污染。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：

一种钛白酸解泥渣中钛液的回收利用方法，包括以下步骤：

S1将一次压滤后的酸解泥渣卸入打浆槽内，加入钛白废酸或工艺水，用以分散酸解泥渣，一次搅拌形成浆料；

S2浆料在卸料时补加工艺水，使可溶性TiO₂浓度在25g/L～45g/L，卸料后二次搅拌；

S3二次搅拌后的浆料泵入压榨机内固液分离，分离成滤饼和滤液，滤液即为回收钛液；

S4回收钛液中满足TiO₂：25g/L～45g/L，稳定性≥150的钛液为小度水，作为酸解工序的钛矿和钛渣浸取水使用。

优选的，所述S1中，每吨酸解泥渣中加入1m³～5m³的钛白废酸或工艺水。

优选的，所述S1中，每吨酸解泥渣中加入1.5m³～3m³的钛白废酸或工艺水。

优选的，所述S1中，钛白废酸为含15％～30％硫酸的钛白废酸。

优选的，所述S1中，一次搅拌时间为30min～40min，一次搅拌速度为40r/min～60r/min。

优选的，所述S2中，二次搅拌时间为10min～30min，二次搅拌速度为40r/min～60r/min。

优选的，所述S4中，小度水作为酸解工序的钛矿或钛渣浸取水的使用方法为，用工艺水浸取钛矿或钛渣后，加入反应锅内，反应锅内的钛液温度＜75℃时，加入小度水，继续浸取至固相物完全溶解。

优选的，每吨钛矿或钛渣加入1.4m³～2.8m³的工艺水以及0.1m³～0.5m³的小度水。

本发明的技术原理：