[发明专利]一种低碱先磁后浮的含磁黄铁矿选矿方法

说明书

本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种含磁黄铁矿的选矿方法，包括以下步骤：将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺；将得到的铜浮选精矿进行二次铜浮选精选工艺；将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺；将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺；将所述磁选工艺得到的尾矿进行硫浮选粗选工艺；将所述硫浮选粗选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺；将所述磁选工艺得到的精矿进行二次脱硫工艺，得到铁精矿。本发明特别适用于低铜高硫铁的含磁黄铁矿，工艺采用低碱先磁后浮选矿，可全面的回收了铜铁矿石中有价金属，包括金属物铜、铁、硫、磁黄铁矿等。

技术领域

本发明涉及化工、冶金领域，特别涉及黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿和磁黄铁矿的混合矿的选矿工艺。

背景技术

新桥铜硫铁矿床是我国长江中下游成矿带铜陵矿集区内一个非常重要的矿床，这类矿床硫储量较丰富，其中主要含有黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿、磁黄铁矿等矿石，还有少部分方铅矿及闪锌矿等矿石。在我国有类似矿床的矿山也较多，典型的如铜陵冬瓜山铜矿、安徽安庆铜矿、铜陵紫金矿业等。

新桥矿采选生产能力150万吨/年，其中井下矿60万吨，露天矿90 万吨，现已成为年产硫精矿140万吨、铜精矿4万吨、铁矿石10万吨的大型多金属矿山。经过多年生产实践，工艺流程畅通，生产指标良好。但是也存在一些问题，一是受市场行情的影响，含硫40％左右的低硫硫精矿销售难度大，且价格低。二是铁精矿含硫严重超标，一般铁精矿含硫均在 3～4％以上，有时甚至可达到10％以上，而且铁回收率不高。

目前，在含磁黄铁矿的铜硫铁矿的选矿工艺上报道的文献不多，主要采用单一的选矿工艺或者与磁选联合的选矿工艺。赵冠飞等对安徽等地高硫铜铁矿进行回收，但是铁精矿含硫较高，难以综合利用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了提高铜硫铁石矿石中铜、硫、铁有价金属铁与石英、石榴石等脉石的分离效率，特提出本发明。

(二)技术方案

将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺，捕收剂使用乙基硫氨酯Z-200，用量为：15～25g/t和乙基黄药B03，用量为：40～60g/t；；起泡剂为2号油为：15～25g/t；将得到的铜浮选精矿进行二次铜浮选精选工艺；将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺，乙基硫氨酯Z-200，用量为5～10g/t和乙基黄药B03，用量为：20～30g/t；起泡剂为2号油为： 5～10g/t；将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺，磁场强度为 111.4KA/M；将所述磁选工艺得到的尾矿进行硫浮选粗选工艺，使用焦亚硫酸钠1400～1600g/t+硫酸铜55～60g/t，乙基黄药30～70g/t，2号油 15～25g/t，浮选时间13分钟；将所述硫浮选粗选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺，使用焦亚硫酸钠950～1050g/t+硫酸铜25～35g/t，乙基黄药 20～30g/t，2号油10～20g/t，浮选时间5分钟；将所述磁选工艺得到的精矿进行二次脱硫工艺，得到铁精矿。

优选地，所述含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺使用的起泡剂为2号油用量为：21g/t。

优选地，所述二次铜浮选精选工艺分为第一次铜浮选精选工艺和第二次铜浮选精选工艺，所述第二次铜浮选精选工艺还得到第一中矿，所述第一中矿被返回到第一次铜浮选精选工艺中。

优选地，所述第一次铜浮选精选工艺还得到第二中矿，所述第二中矿被返回到铜浮选粗选工艺中。

优选地，所述铜浮选扫选工艺得到的第三中矿返回到铜浮选粗选工艺中。

优选地，所述磁选工艺得到的精矿进行第一次脱硫工艺，使用药剂焦亚硫酸钠1000g/t+硫酸铜50g/t，乙基黄药20～40g/t，2号油15～25g/t，浮选时间为9分钟，得到产品第四中矿及浮选尾矿。