[发明专利]导电容器中导电物料料位检测探头及测量装置

说明书

本发明涉及导电物料料位检测技术领域，提供导电容器中导电物料料位检测探头及测量装置。导电容器中导电物料料位检测探头包括：传动杆，至少一端伸入导电容器内部，沿着导电容器高度方向延伸；电极，设置于传动杆上，对应导电容器的预设料位设置，电极和导电容器间通过导电部件连接；传动杆连接位于导电容器外部的驱动件。由于电极和导电容器之间通过导电部件连接，进而当导电容器内的料位达到电极所在高度的时候，在电极和导电容器之间形成导电回路，进而基于该导电回路的导电特性可以测得料位达到电极所在高度。此外，驱动件上升即可带动传动杆移动至导电容器外部，进而可以将传动杆从导电容器中拆卸，便于导电物料料位检测探头的维修更换。

技术领域

本发明涉及导电物料料位检测技术领域，尤其涉及一种导电容器中导电物料料位检测探头及测量装置。

背景技术

现有的电阻式料位计通常将料位探头静止固定安装在储料容器顶部。在复杂的应用环境中，例如(包括但不限于)需要考虑料位探头的维修更换而操作空间受限时，该种静止固定式的安装方式对电阻料位计的应用造成了限制。

以吸收球停堆系统为例，其是气力输送技术在球床模块式高温气冷堆中的一种特殊应用，具有落球辅助停堆和气力输送回球备用的功能。

吸收球停堆系统可由驱动机构带动传动杆上/下运动，打开颗粒贮存容器(贮球罐)底部的落球通道，吸收球颗粒(直径通常5～10mm，含有吸收中子的材料，如碳化硼)在自身重力作用下落入堆芯反射层落球孔道中堆积，以实现落球辅助停堆功能。反应堆开堆前，反射层落球孔道中的吸收球通过气力输送回位于反应堆压力容器顶盖下面堆芯上方的贮球罐中以备再次使用。

贮球罐中吸收球颗粒的料位是判断吸收球落球和回球是否正常完成的重要运行参数，需要进行测量，且设计上需要考虑料位计的维修更换。贮球罐所在的高温和放射性环境，限制了吸收球料位计的探头和变送器需采用分体式。反应堆压力容器顶盖管嘴的受限空间，限制了吸收球料位计探头的可维修更换。此外，吸收球颗粒在反应堆压力容器内部输送回路中运行，设计上需要考虑贮球罐内吸收球的更换，包括吸收球颗粒抽吸出来和注入新的吸收球。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本发明要解决的技术问题在于，将导电物料料位测量探头功能集成到具有机械传动功能的传动杆上，便于实现导电物料料位计探头的维修更换。

为了实现该目的，本发明提实施例供了一种导电容器中导电物料料位检测探头，包括：

传动杆，至少一端伸入所述导电容器内部，沿着所述导电容器高度方向延伸；

电极，设置于所述传动杆上，对应所述导电容器的预设料位设置，且所述电极和所述导电容器之间通过导电部件连接；所述传动杆连接驱动件，且所述驱动件位于所述导电容器外部。

在一个实施例中，所述传动杆上设置有排料口，所述传动杆运动至第一工位，所述排料口与所述导电容器的落料口导通；所述传动杆运动至第二工位，所述排料口与所述导电容器的落料口关闭。

在一个实施例中，所述电极数量至少为两个，沿所述传动杆轴向间隔设置于所述传动杆上。

在一个实施例中，所述传动杆包括金属杆本体以及套设在所述金属杆本体一端的绝缘套，所述电极套设在所述绝缘套上。

在一个实施例中，所述电极机械镶套或镀层于所述绝缘套，和/或，所述绝缘套机械镶套或镀层于所述金属杆本体。

在一个实施例中，所述金属杆本体包括：

第一杆段；

第二杆段，通过绝缘件与所述第一杆段连接，且所述电极设置于所述第二杆段。

在一个实施例中，所述导电部件包括导线，所述金属杆本体上设置有所述导线的走线槽。