[发明专利]一种多层阻燃中空树脂瓦的制作工艺

说明书

本发明公开了一种多层阻燃中空树脂瓦的制作工艺，包括以下步骤：S1、研磨：将所需的硬性原料导入研磨机内进行研磨粉碎，然后得到研磨物；S2、混合：将湿性原料、研磨物和玻化微珠放进搅拌机内进行加热搅拌，得到混合物；S3、挤出：在模具内平铺薄膜，然后将混合物导入模具内，再放上中空框架，然后再次导入混合物，然后在混合物上平铺一层薄膜，并利用刮板去除上层的空气泡；S4、烘干：将多组装满物料的模具置于烘干室内置物架，然后进行加热烘干，得到烘干瓦；S5、切割包装：将得到的多组烘干瓦按照需要尺寸利用切割机进行切割修整，包装出品。该多层阻燃中空树脂瓦的制作工艺，不仅具有很强的阻燃抗火效果，而且使用寿命也长。

技术领域

本发明属于树脂瓦加工技术领域，具体涉及一种多层阻燃中空树脂瓦的制作工艺。

背景技术

树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，市面上所称的树脂为一般为合成树脂瓦。合成树脂瓦采用世界500强企业SABIC公司高耐候工程树脂ASA研制而成的。合成树脂瓦表面材料是选用进口的超高耐候性工程树脂制作而成。在自然环境中具有超常的耐久性，它即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒的恶劣条件下，仍能保持其颜色的稳定性。现在的合成树脂瓦有单层和多层两种，满足不同的使用需要，在多层树脂瓦的使用过程中，阻燃是其非常重要的特性之一，传统的树脂瓦阻燃效果一般，不能保证抗火的作用。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种多层阻燃中空树脂瓦的制作工艺，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层阻燃中空树脂瓦的制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层阻燃中空树脂瓦的制作工艺，包括以下步骤：

S1、研磨：将所需的硬性原料导入研磨机内进行研磨粉碎，然后得到研磨物；

S2、混合：将湿性原料、研磨物和玻化微珠放进搅拌机内进行加热搅拌，得到混合物；

S3、挤出：在模具内平铺薄膜，然后将混合物导入模具内，再放上中空框架，然后再次导入混合物，然后在混合物上平铺一层薄膜，并利用刮板去除上层的空气泡；

S4、烘干：将多组装满物料的模具置于烘干室内置物架，然后进行加热烘干，得到烘干瓦；

S5、切割包装：将得到的多组烘干瓦按照需要尺寸利用切割机进行切割修整，包装出品。

优选的，所述硬性原料包括矿物原料、碳酸钙、粉煤灰和阻燃料，所述阻燃料设置为氢氧化铝。

优选的，所述湿性原料包括酚醛树脂、紫外线吸收剂、耐寒剂和稳定剂，所述紫外线吸收剂为水杨酯苯酯、UV-9、UV-531、HPT中的多种的组合，所述耐寒剂设置乙二醇和丙三醇组合的混合物，所述稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二月桂酸二正丁基锡、马来酸二正丁基锡、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的多种的组合。

优选的，所述玻化微珠的粒径设置为5-20微米，且薄膜设置为聚丙烯薄膜。

优选的，所述研磨的粒径设置为5-20目，所述研磨机设置为德国莱驰冷冻混合球墨仪MM400。

优选的，所述混合的搅拌时间设置为20-30分钟，且加热温度设置为40-45摄氏度。

优选的，所述烘干的加热温度设置为200-240摄氏度，且加热时间设置为40-50分钟。

优选的，所述搅拌机设置为上海尘通卧式螺带混合机，所述切割机设置为手持式深度切割机。