[发明专利]一种膨胀珍珠岩轻质保温装饰一体板及其制备方法有效
申请号: | 201910804132.2 | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN110451916A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 王建国;宋鑫;包志康;孔祥宇;杨骏;张志军;赵静 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26;C04B28/04;E04F13/075;B32B13/00;B32B13/14;B32B5/02;B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00;C04B111/20;C04B111/28;C04B111/40;C04B18/12 |
代理公司: | 33213 杭州浙科专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 周红芳<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 310014浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨胀珍珠岩 保温装饰一体板 膨胀珍珠岩轻 保温内芯 润湿 混合物 制备 模具 硅酸钠水溶液 纤维网格布 防火阻燃 民用建筑 外墙保温 无机材料 由内向外 整体压缩 饰面层 硬化层 真石漆 轻质 脱模 保温 蒸发 应用 | ||
1.一种膨胀珍珠岩轻质保温装饰一体板,其特征在于由内向外依次包括膨胀珍珠岩保温内芯、纤维网格布、硬化层和真石漆饰面层;所述膨胀珍珠岩保温内芯的制备方法包括以下步骤:
1)用水将膨胀珍珠岩润湿,搅拌均匀待用;
2)步骤1)中润湿后的膨胀珍珠岩与硅酸钠水溶液混合,搅拌均匀待用;
3)将步骤2)搅拌均匀的混合物转移到模具中,将模具中的混合物整体压缩至原来体积的60%~80%后,脱模,自然干燥直至水分完全蒸发,即制得所述膨胀珍珠岩保温内芯。
2. 如权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩轻质保温装饰一体板,其特征在于步骤1)中,膨胀珍珠岩的粒径为1-3mm;润湿膨胀珍珠岩采用的水与膨胀珍珠岩的质量比为0.5-1.5 :1。
3.如权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩轻质保温装饰一体板,其特征在于步骤2)中,硅酸钠水溶液的质量浓度为10%-15%;润湿后的膨胀珍珠岩与硅酸钠水溶液的质量比为1:1.2-2。
4.如权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩轻质保温装饰一体板,其特征在于按照重量份计,所述硬化层包括以下组分:铁尾矿粉20-30份、普通硅酸盐水泥65-75份、胶粉2-3份和羟甲基纤维素2-3份。
5.如权利要求4所述的一种膨胀珍珠岩轻质保温装饰一体板的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
S1:将铁尾矿粉20-30份、普通硅酸盐水泥65-75份、胶粉2-3份、羟甲基纤维素2-3份和水120-150份混合均匀,得到粘结砂浆;
S2:膨胀珍珠岩保温内芯的外表面贴附一层纤维网格布后,再均匀涂布一定厚度的步骤S1制得的粘结砂浆,部分粘结砂浆穿过纤维网格布的网格孔与膨胀珍珠岩保温内芯的外表面发生接触,随后自然干燥养护处理,使粘结砂浆中的水分蒸发得到最终的硬化层;
S3:在步骤S2形成的硬化层上喷涂真石漆饰面层,自然干燥,即可制得所述的膨胀珍珠岩轻质保温装饰一体板。
6.如权利要求5所述的一种膨胀珍珠岩轻质保温装饰一体板的制备方法,其特征在于步骤S2中,涂布的粘结砂浆的厚度为1-2cm,自然干燥养护处理的时间在15-30天。
7.如权利要求5所述的一种膨胀珍珠岩轻质保温装饰一体板的制备方法,其特征在于步骤S3中,自然干燥的时间为36-48小时。
8.如权利要求5所述的一种膨胀珍珠岩轻质保温装饰一体板的制备方法,其特征在于步骤S3中,真石漆饰面层的喷涂厚度为1-3mm。
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