[发明专利]一种省力推送和智能化的环保纺织机械在审
| 申请号: | 201910803814.1 | 申请日: | 2019-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN112442785A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
| 发明(设计)人: | 应群;潘云佳 | 申请(专利权)人: | 武穴市宽创机电科技有限公司 |
| 主分类号: | D03D49/02 | 分类号: | D03D49/02;D03J1/00;F16F15/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 435400 湖北省黄冈*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 省力 推送 智能化 环保 纺织机械 | ||
本发明公开了一种省力推送和智能化的环保纺织机械,包括液压伸缩杆、抽风机、增压泵、减震装置、底板和底座,通过设置液压伸缩杆用于对底板的高度进行调节,进而实现了对纺织机本体高度的调节从而满足不同身高的操作人员的使用,利用抽风机使纺织机本体工作过程中产生的棉屑通过吸收罩进入管道后进一步进入棉屑收集箱,本发明能够实现对纺织机本体高度的调节从而满足不同身高的操作人员的使用,通过设置踏板和推手的结构方便人工移动,且较为省力;限位开关的触点朝向压板,以便于压块回缩以后能够通过触碰限位开关实现停止命令的发出,提高控制的智能化。
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,尤其是涉及一种省力推送和智能化的环保纺织机械。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物;
现有的纺织机械的环保性能较差,在纺织的过程中会产生一定的棉屑,棉屑漂浮在空气中对车间的环境造成了一定的污染,同时漂浮在车间空气中的棉屑会对车间操作人员的身体健康造成损害。目前的设备移动不方面,同时不够智能化。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种省力推送和智能化的环保纺织机械,包括纺织机本体、底板、液压伸缩杆、减震装置和棉屑吸收装置,所述底板顶部固定安装有纺织机本体,所述底板底部对称设置有减震装置,所述减震装置包括第二液压杆、第二液压缸和压板,所述第二液压缸固定安装在底板底部,第二液压缸液压连接第二液压杆,所述第二液压杆底部固定安装有压板,所述底板顶部设置有棉屑吸收装置,所述棉屑吸收装置包括永磁铁、棉屑收集箱、滑块、滑轨、电机、限位板、螺杆、吸收罩、管道和抽风机,所述滑轨固定设置在底板顶部,底板顶部位于滑轨两端的位置固定安装有限位板,所述滑轨上滑动设置有滑块,所述滑块顶部固定安装有棉屑收集箱,所述棉屑收集箱的进料口通过管道与吸收罩的出料口连接,所述管道上安装有抽风机,所述管道内部设置有永磁铁,所述滑块上开设有用于与螺杆螺纹连接的螺纹通孔,所述螺杆的一端通过轴承座转动安装在滑轨一端的限位板上,螺杆的另一端通过联轴器与电机的输出轴连接,所述电机通过螺栓固定安装在滑轨另一端的限位板上;所述底板底部对称设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆包括第一液压缸和第一液压杆,第一液压缸固定安装在底座顶部,所述第一液压缸液压连接第一液压杆,第一液压杆顶端固定安装在底板底部,所述纺织机本体上方设置有多个喷雾头,所述喷雾头的输入端通过导水管与储水箱的出水口连接,储水箱固定安装在顶板顶部;所述顶板两端分别固定安装在第一支撑杆和第二支撑杆顶部,所述第一支撑杆和第二支撑杆分别固定安装在底板顶部两端,所述导水管上安装有增压泵,所述底板的下端面一侧通过螺栓连接连杆的一端,连杆的另一端焊接有踏板,同时所述第二支撑杆的外侧面焊接有推把,推把与踏板同侧设置,在推动的时候,操作者一只脚抵住踏板,双手作用于推把实现整个装置的推动;所述第二液压缸的外表面连接有支架,支架的下方连接有限位开关,限位开关的触点朝向压板,以便于压块回缩以后能够通过触碰限位开关实现停止命令的发出。
作为本发明进一步的方案:所述底座底部对称安装有万向轮。
作为本发明进一步的方案:所述压板底部固定设置有减震材料垫,所述减震材料垫为橡胶材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明能够实现对纺织机本体高度的调节从而满足不同身高的操作人员的使用,通过设置踏板和推手的结构方便人工移动,且较为省力;限位开关的触点朝向压板,以便于压块回缩以后能够通过触碰限位开关实现停止命令的发出,提高控制的智能化。
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