[发明专利]硫回收装置洗涤水回收再利用系统及其方法

说明书

本发明涉及煤化工技术领域，公开了一种硫回收装置洗涤水回收再利用系统及其方法，其中，所述系统包括甲醇洗尾气洗涤塔(T1)、酸气洗涤塔(T2)、甲醇水分离塔(T3)、第一传输泵(P1)和第二传输泵(P2)；所述甲醇尾气洗涤塔(T1)与所述酸性洗涤塔(T2)经所述第一传输泵(P1)通过管线相连通；所述酸性洗涤塔(T2)与所述甲醇水分离塔(T3)经所述第二传输泵(P2)通过管线相连通。该系统能够对酸性气中夹带的甲醇进行回收，提高了甲醇的回收率，并降低了废水中由于含有过量甲醇而产生的催化剂寿命降低以及废水处理成本增加的缺陷，并极大地减少了硫回收过程中水的用量。

技术领域

本发明涉及煤化工技术领域，具体涉及一种硫回收装置洗涤水回收再利用系统及其方法。

背景技术

现有技术中，硫回收装置中，低温甲醇洗热再生酸性气体温度较高，并且酸性气中夹带甲醇量过大，硫回收装置酸性气洗涤塔底外送酸水甲醇含量最高达到45％，造成大量甲醇损失，即使通过洗涤后酸气中甲醇含量仍高达2.95％。而将上述含有大量甲醇的酸性气体送入硫回收燃烧炉燃烧后易产生碳，导致催化剂表面积碳，大大缩短了催化剂使用寿命，降低了硫磺回收率。

与此同时，硫回收酸性气洗涤塔洗涤水通常采用生产水，对水资源的消耗严重，并且将硫回收装置产生的含大量甲醇的酸性废水直接送往污水处理装置处理时，由于COD超标而大大增加了废水处理难度。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的硫回收酸性气体洗涤水中甲醇含量高，且酸性废水处理量大，能耗高污染大的问题，提供一种硫回收装置洗涤水回收再利用系统以及方法，该系统能够对酸性气中夹带的甲醇进行回收，提高了甲醇的回收率，并降低了废水中由于含有过量甲醇而产生的催化剂寿命降低以及废水处理成本增加的缺陷，并极大地减少了硫回收过程中水的用量。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种硫回收装置洗涤水回收再利用系统，其中，所述系统包括甲醇洗尾气洗涤塔T1、酸气洗涤塔T2、甲醇水分离塔T3、第一传输泵P1和第二传输泵P2；

所述甲醇尾气洗涤塔T1与所述酸性洗涤塔T2经所述第一传输泵P1通过管线相连通；

所述酸性洗涤塔T2与所述甲醇水分离塔T3经所述第二传输泵P2通过管线相连通。

优选地，所述第一传输泵P1与所述甲醇尾气洗涤塔T1的底部相连通。

优选地，所述第一传输泵P1的出口与所述酸性洗涤塔T2的顶部相连通。

优选地，所述第二传输泵P2与所述酸性洗涤塔T2的底部相连通。

优选地，所述系统还包括换热系统E1，所述换热系统E1分别与第二传输泵P2和所述甲醇水分离塔T3通过管线连通。

优选地，所述系统还包括加热装置，所述加热装置用于加热所述管线。

优选地，所述加热装置为板式换热器和/或列管式换热器。

优选地，所述第一传输泵P1为离心泵、屏蔽泵、隔膜泵和柱塞泵中的至少一种。

所述第二传输泵P2为离心泵、屏蔽泵、隔膜泵和柱塞泵中的至少一种。

优选地，所述第一传输泵P1和第二传输泵P2相同。

本发明第二方面提供一种硫回收装置洗涤水回收再利用方法，其中，包括以下步骤：

(1)将来自甲醇洗尾气洗涤塔T1的脱盐水，经第一传输泵P1转移至酸气洗涤塔T2，与酸性气体进行接触洗涤，得到包含甲醇的洗涤废水和纯化的气体；

(2)将所述洗涤废水，经第二传输泵P2转移至甲醇水分离塔T3进行甲醇水分离处理，得到水和甲醇。