[发明专利]一种改性塑料的生产设备及生产工艺

说明书

本发明涉及改性塑料的生产技术领域，具体是一种改性塑料的生产设备及生产工艺。一种改性塑料的生产设备及生产工艺，其特征在于：所述生产工艺具体步骤如下：S1、混料：称取聚丙烯溶脂25‑40份、滑石粉10‑15份、阻燃剂10‑15份、阻燃协效剂20‑30份、纳米蒙脱土10‑15份、色粉3‑5份，将大比重的塑料原料抽到称重投料机中，小比重的塑料原料和助剂通过先跟其他原料混合进行配比；S2、投料：称重投料机自动按照配比进行称重投料，小比重的塑料原料和助剂混合后通过挤出机侧面的投料口进行投料；S3、挤出：挤出机将塑料原料和助剂熔融后挤出拉丝；S4、冷却：挤出拉丝后的产品经过水槽进行冷却。本发明的有益之处：避免部分塑料助剂的特性被挤塑机内的高温和高剪切力破坏。

技术领域

本发明涉及改性塑料的生产技术领域，具体是一种改性塑料的生产设备及生产工艺。

背景技术

改性塑料粒子生产设备是将塑料粉末原料和塑料助剂混合加入到挤塑机里，挤出改性塑料线材，再经过粒子切割机完成切割的一系列装置的组合。现有的生产设备和生产工艺是将塑料粉末原料和塑料助剂混合后一同加入到挤塑机中进行熔融改性后挤出，但是，不同特性的塑料助剂特性不同，可耐受的温度和机械剪切力不同，一同加入后部分塑料助剂的特性会被挤塑机内的高温和高剪切力破坏，影响该部分塑料助剂特性的体现，无法达到配比效果。

发明内容

为了解决上述现有的改性塑料生产设备和生产工艺只能同时将塑料粉末原料和塑料助剂加入，无法分步加入的技术问题，本发明提供一种改性塑料的生产设备及生产工艺。

本发明的技术方案如下：

一种改性塑料的生产设备及生产工艺，其特征在于：所述生产工艺具体步骤如下：

S1、混料：称取聚丙烯溶脂25-40份、滑石粉10-15份、阻燃剂10-15份、阻燃协效剂20-30份、纳米蒙脱土10-15份、色粉3-5份，将大比重的塑料原料抽到称重投料机中，小比重的塑料原料和助剂通过先跟其他原料混合进行配比；

S2、投料：称重投料机自动按照配比进行称重投料，小比重的塑料原料和助剂混合后通过挤出机侧面的投料口进行投料；

S3、挤出：挤出机将塑料原料和助剂熔融后挤出拉丝，挤出机内温度设定为200-250摄氏度，挤出机螺杆转速设定为500-550转/分；

S4、冷却：挤出拉丝后的产品经过水槽进行冷却；

S5、风干：通过干燥机对冷却后的产品进行吹风风干；

S6、切粒：使用切粒机将风干后的产品进行切粒。

所述挤出机头部上端设有投料口，挤出机中部设有3个用于投入助剂的辅助投料口。

所述挤出机头部上端投料口由2个称重投料机进行投料，挤出机中部3个辅助投料口各由1个称重投料机进行投料。

所述水槽内设有用于产品拉丝后限位的限位导杆。

所述切粒机一侧设有用于筛选分料的分料机，分料机上部设有滤网，滤网由振动结构带动进行振动，切粒后的产品落到滤网上进行筛选。

所述分料机一侧设有储料灌，储料灌下方设有称重封包机，分料后的产品通过吸料机输送到储料灌内，然后通过称重封包机进行称重封包。

使用本发明的技术方案，结构新颖，设计巧妙，在挤出机侧面设置3个辅助投料口进行特性少量塑料原料和助剂的投料，避免部分塑料助剂的特性被挤塑机内的高温和高剪切力破坏，保持该部分塑料助剂特性的体现，达到预期的配比效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。