[发明专利]一种高强韧性机车钩尾框用钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高强韧性机车钩尾框用钢，其特征在于，所述钩尾框用钢的化学组成按质量百分数为：

C：0.24～0.28％、Si：0.20～0.40％、Mn：1.20～1.50％、P：≤0.025％、S：≤0.025％、Cr：0.40％～0.60％、Mo：0.20～0.30％、Ni：0.35～0.55％、Cu：≤0.20％、Ti：0.02～0.10％、Nb：0.02～0.05％、Al≤0.040％、As：≤0.020％、Sn：≤0.020％、Pb：≤0.0025％、Sb：≤0.025％、Bi：≤0.005％、[O]≤15ppm、[N]≤90ppm、[H]≤1.5ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的钩尾框钢，其特征在于，所述钩尾框用钢的化学组成按质量百分数为：

C：0.25～0.27％、Si：0.28～0.35％、Mn：1.42～1.48％、P：≤0.015％、S：≤0.010％、Cr：0.55％～0.60％、Mo：0.26～0.30％、Ni：0.50～0.55％、Cu：≤0.10％、Ti：0.02～0.04％、Nb：0.02～0.03％、Al：0.02～0.03％、As：≤0.010％、Sn：≤0.010％、Pb：≤0.0010％、Sb：≤0.010％、Bi：≤0.005％、[O]≤15ppm、[N]≤90ppm、[H]≤1.5ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。

3.一种权利要求1或2所述的钩尾框用钢的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

1)冶炼

采用电炉冶炼，电炉冶炼入炉原料为废钢及铁水，铁水比例不小于60％；控制终点[C]≥0.10％，[P]≤0.010％，残余元素含量符合设计要求；控制出钢温度不小于1600℃；

2)精炼

控制炉渣碱度大于4.0，精炼过程保持白渣时间大于20分钟，精炼炉一次样前喂入铝线；LF出钢前，按照1.5～3.5m/t钢喂入钙线进行钙变质处理；

精炼后真空处理，进行过程氢的测定，氢含量不大于1.5ppm，真空度小于67Pa，保持时间大于27分钟，VD后软吹氩；

3)浇注

采用规格圆坯连铸浇注铸坯，连铸中采用结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌；

4)轧制

钢坯在加热炉的均热温度为1200～1260℃，加热时间为10～11h，开轧温度1120～1180℃，终轧温度920～980℃；轧后钢材及时入坑缓冷，入坑温度大于700℃，缓冷足够时间，确保出坑温度小于200℃；

5)调质热处理

淬火：加热温度900±10℃，保温时间50min，水冷；回火：加热温度600±10℃，保温时间50min，水冷。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，VD后软吹氩时间20～30分钟。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，控制中间包钢水温度过热度15～30℃，拉速0.22～0.26m/min。