[发明专利]一种石膏二级脱水车间排气系统及其施工方法

权利要求书

1.一种石膏二级脱水车间排气系统，其特征在于，包含真空皮带机（3）、位于真空皮带机（3）一端的直落料斗（4）、位于直落料斗（4）上方的收集器（5）、连接于收集器（5）顶部的排气装置（6）以及位于直落料斗（4）下方的石料库；所述排气装置（6）包含直排风道（61）、连接于直排风道（61）下端部的一组传输风道（62），分别连接于每个传输风道（62）下端的连接风道（63）、分别连接于每个连接风道（63）下端的伸缩连管（64）、以及分别连接于伸缩连管（64）下端的轴流式通风机（65），其中，直排风道（61）上端部连接到室外，轴流式通风机（65）下端部与收集器（5）连接。

2.如权利要求1所述的一种石膏二级脱水车间排气系统，其特征在于，所述收集器（5）包含上小下大梯形罩本体（51）、设置于梯形罩本体（51）顶部的连接孔（52），以及连接于梯形罩本体（51）顶部四角的吊环（53）；所述连接孔（52）间隔布置在梯形罩本体（51）长向上，连接孔（52）至少布置有两个；所述吊环（53）内接吊绳，吊绳顶端连接于脱水车间的顶部结构上，所述顶部结构包含屋顶龙骨，顶梁或柱顶。

3.如权利要求2所述的一种石膏二级脱水车间排气系统，其特征在于，所述收集器（5）外侧设置有限位件，所述限位件连接在真空皮带机（3）两侧的护栏上，限位件包含限位杆和连接于限位杆上的限位板。

4.如权利要求1所述的一种石膏二级脱水车间排气系统，其特征在于，所述直排风道（61）与二级脱水车间（1）的顶部结构固定连接；直排风道（61）的截面大小适应二级脱水车间（1）单位时间内所需排气量大小。

5.如权利要求1所述的一种石膏二级脱水车间排气系统，其特征在于，一组传输风道（62）至少包含两个，传输风道（62）顶部相交与一点并与直排风道（61）贯通连接，传输风道（62）相交处下方连接于挂梁（7）上。

6.如权利要求5所述的一种石膏二级脱水车间排气系统，其特征在于，所述挂梁（7）通长连接于二级脱水车间（1）的立墙间，挂梁（7）为T形梁、工字形梁或矩形截面梁。

7.如权利要求1所述的一种石膏二级脱水车间排气系统，其特征在于，所述直排风道（61）、传输风道（62）和连接风道（63）均为分段拼接而成，各拼接处安装有密闭垫。

8.如权利要求1所述的一种石膏二级脱水车间排气系统，其特征在于，所述伸缩连管（64）为弹性橡胶管，伸缩连管（64）高度适应收集器（5）到连接风道（63）底端的高度。

9.如权利要1所述的一种石膏二级脱水车间排气系统，其特征在于，所述轴流式通风机（65）为外侧带有螺纹或螺栓孔的硬质管体，轴流式通风机（65）与收集器（5）上的连接孔（52）对应设置并通过螺纹或螺栓连接。

10.如权利要求1至9任意一项所述的一种石膏二级脱水车间排气系统的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一、根据直落料斗（4）的尺寸和真空皮带机（3）的尺寸，确定收集器（5）的尺寸，其中收集器（5）底面至少将直落料斗（4）顶面全部包含；基于直落料斗（4）冷气（9）的进入量和设计排出热气（10）的量，确定收集器（5）中连接孔（52）的个数及大小、轴流式通风机（65）的功率大小以及直排风道（61）、传输风道（62）和连接风道（63）的尺寸大小；

步骤二、制作收集器（5），在收集器（5）上打设连接孔（52）并在收集器（5）顶部四角处安装吊环（53）；制作拼装直排风道（61）、传输风道（62）和连接风道（63），并在连接风道（63）下端部安装伸缩连管（64）；

步骤三、安装真空皮带机（3）、真空皮带机（3）长向两侧护栏、以及真空皮带机（3）端部的直落料斗（4），在真空皮带机（3）的上方安装挂梁（7）；其中，直落料斗（4）端部伸入石膏库（2），直落料斗（4）顶部适应与真空皮带机（3）高度；

步骤四、在直落料斗（4）上方安装收集器（5），并将收集器（5）通过吊绳提拉定位，且在两侧护栏安装限位件固定收集器（5）；复测收集器（5）高度，调整直至其符合设计要求；将拼装好的直排风道（61）、传输风道（62）、连接风道（63）和伸缩连管（64）吊运安装，其中直排风道（61）与二级脱水车间（1）顶部结构固定连接，传输风道（62）顶点担在挂梁（7）上；

步骤五、将轴流式抽风机安装在收集器（5）上，并将轴流式抽风机与伸缩连管（64）连接，复测各连接点的密封性，对不符合设计要求的即时更换；

步骤六、启动真空皮带机（3），进行石膏（8）的脱水作业，实时监控二级脱水车间（1）的可见度，若可见度发生变化或有雾气产生，及时调整轴流式抽风机功率或更换排气装置（6），以达到二级脱水车间（1）的排气设计要求。