[发明专利]一种高塔缓释复合肥料及其制备方法在审
| 申请号: | 201910800024.8 | 申请日: | 2019-08-26 |
| 公开(公告)号: | CN110590439A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
| 发明(设计)人: | 孟宪英;李聪;李云利;宋天月 | 申请(专利权)人: | 唐山滦胜农业科技有限公司 |
| 主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 063700 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液体硅酸钠 吸附固定 缓释 制备 碳酸氢铵 复合肥料 肥料颗粒表面 氯化钾 质量百分比 中微量元素 氨化处理 包膜材料 二次污染 高塔造粒 缓释作用 磷酸一铵 生产技术 土壤环境 作物生长 保墒 包膜 保水 高塔 混配 尿液 尿素 改良 土壤 | ||
1.一种高塔缓释复合肥料,其特征在于,尿素占总投入原料量的质量百分比40%-52%、氯化钾占总投入原料量的质量百分比16%-26%、磷酸一铵占总投入原料量的质量百分比17%-25%、碳酸氢铵占总投入原料量的质量百分比0.5%-0.9%、钙类物质占总投入原料量的质量百分比5%-9%、吸附固定养分的物质占总投入原料量的质量百分比4%-8%,液体硅酸钠占总投入原料量的质量百分比3%-5%。
2.根据权利要求1所述的高塔缓释复合肥料,其特征在于,所述碳酸氢铵/钙类物质的质量比为1∶10。
3.根据权利要求1所述的高塔缓释复合肥料,其特征在于,所述钙类物质是硫酸钙和普通过磷酸钙的两种组合。
4.根据权利要求1所述的高塔缓释复合肥料,其特征在于,所述吸附固定养分物质为氧化镁和海泡石粉的两种组合。
5.根据权利要求1所述的高塔缓释复合肥料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)硫酸钙和普通过磷酸钙的氨化(备用)
1.1物料混合:将经计量的碳酸氢铵、硫酸钙和普通过磷酸钙加入混合搅拌机,均匀搅拌时间4-5min;
1.2烘干氨化:混合物料进入烘干氨化机,利用烘干温度完成硫酸钙和普通过磷酸钙的氨化和干燥处理,烘干机出口气体温度控制在50℃-60℃,烘干氨化时间25-30min,物料含水量控制在1%以下;
(2)将经计量的尿素加入到熔融槽中,熔融槽温度控制在120℃-125℃,熔融后的尿素溶液溢流到一级混合槽;
(3)将经计量的氯化钾、氧化镁和海泡石粉加入到一级混合槽中,并与尿素溶液均匀混合,一级混合槽温度控制在110℃-115℃,混合后的熔融物料溢流到二级混合槽;
(4)通过计量加入磷酸一铵和步骤(1)氨化的硫酸钙和普通过磷酸钙到二级混合槽中,与熔融物料混合时间小于4.5min,得到混合熔融料浆,二级混合槽温度控制在100℃-105℃;
(5)混合熔融料浆通过乳化机乳化后,利用差动造粒机在造粒塔内完成喷淋造粒,在造粒塔内自然冷却,塔下的物料颗粒温度<70℃;
(6)塔下的物料颗粒分别进行粗筛筛分和细筛筛分,粗筛筛孔直径4.5mm,细筛筛孔直径2.0mm,筛分后的4.5mm以上颗粒和2.0mm以下颗粒返回一级混合槽,合格品进入冷却机。
(7)将液体硅酸钠以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的合格品上,对经筛分后的肥料颗粒表面进行包裹,利用肥料自身的温度完成包膜,包膜和冷却时间25-30min;
(8)冷却后的合格品进入包裹机,经过防结块处理后包装。
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