[发明专利]一种热冲孔模具结构

说明书

本发明公开了一种热冲孔模具结构，其结构包括上模、注塑嘴、减重孔、安装板、下模、安装柱，上模由上模体、冷却腔、导气机构、自动冲孔机构组成，导气机构由扭转帽、齿轮轴、齿轮筒柱、闭合机构、固定筒体、第一导气孔、第二导气孔组成，通过上模内的冷却腔可以为冷却水提供一个冷却模具的空间，利用导气机构能够闭合注塑嘴通道，为成型件提供一个封闭式的环境，并且可以让外界的冷却水注入冷却腔内，提高冷却效果，通过自动冲孔机构可以对成型件进行一次性加工成型，避免了二次加工，还能提高成型槽内的成型件密度。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其是涉及到一种热冲孔模具结构。

背景技术

随着社会发展越来越快在现有技术中，对汽车零部件加工行业，常需要对板材进行热成型加工和冲孔，而热成型模具中，有一些冲头设置在上模的上冲孔内，当上模和下模完全闭合时，能够将位于上模和下模之间的工件挤压成型，但是该结构设计复杂并且冷却效果差，还不能自动冲孔，需要二次加工冲孔，造成了劳动成本的提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种热冲孔模具结构，其结构包括上模、注塑嘴、减重孔、安装板、下模、安装柱，所述的上模顶端中间位置上设有注塑嘴，所述的上模和注塑嘴为一体化结构，所述的上模底端下设有下模，所述的上模和下模通过安装柱活动连接，所述的上模和下模表面上均设有减重孔，所述的上模和下模表面上均设有安装板，所述的上模和下模均与安装板固定连接；

所述的上模由上模体、冷却腔、导气机构、自动冲孔机构组成，所述的上模体内部设有冷却腔，所述的冷却腔内部设有导气机构，所述的冷却腔和导气机构相配合，所述的冷却腔内部顶端设有自动冲孔机构，所述的冷却腔和自动冲孔机构采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的导气机构由扭转帽、齿轮轴、齿轮筒柱、闭合机构、固定筒体、第一导气孔、第二导气孔组成，所述的扭转帽下设有齿轮轴，所述的扭转帽和齿轮轴通过电焊焊接，所述的齿轮轴上设有齿轮筒柱，所述的齿轮轴和齿轮筒柱相啮合，所述的齿轮筒柱顶端上设有固定筒体，所述的齿轮筒柱和固定筒体活动贴合，所述的齿轮筒柱和固定筒体表面上分别设有第一导气孔与第二导气孔，所述的齿轮筒柱上设有闭合机构，所述的齿轮筒柱和闭合机构传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的闭合机构由传动齿轮、推动杆、闭合片组成，所述的传动齿轮下设有推动杆，所述的传动齿轮和推动杆一端固定连接，所述的推动杆另一端上设有闭合片，所述的推动杆和闭合片机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的自动冲孔机构由收纳管、伸缩杆、冲孔杆套、气压板组成，所述的收纳管下设有伸缩杆，所述的收纳管和伸缩杆一端滑动配合，所述的伸缩杆另一端设有冲孔杆套，所述的伸缩杆和冲孔杆套通过伸缩杆另一端设有冲孔杆套固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的气压板还包括气压凹槽，所述的气压板表面上设有气压凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述的下模由下模体、成型槽、凸模固定板、镶块挡墙组成，所述的下模体表面上设有成型槽，所述的成型槽内设有凸模固定板，所述的成型槽和凸模固定板相连接，所述的成型槽外侧表面上安装有镶块挡墙。

作为本技术方案的进一步优化，所述的固定筒体与注塑嘴为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的注塑嘴和第二导气孔通过第一导气孔相连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述的闭合片为圆形结构，并且直径与注塑嘴直径相同。

作为本技术方案的进一步优化，所述的齿轮轴和传动齿轮通过齿轮筒柱传动连接。

有益效果