[发明专利]一种蒽醌法过氧化氢生产过程中废氧化铝的处理方法有效

专利信息
申请号: 201910798888.0 申请日: 2019-08-28
公开(公告)号: CN112439764B 公开(公告)日: 2023-01-20
发明(设计)人: 王贵顺;宋星星;何建辉;叶莲祥;胡元旭;马芳;刘志强 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
主分类号: B09B3/40 分类号: B09B3/40;C10J3/00;C10J3/76
代理公司: 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 代理人: 赵进;颜勇
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 蒽醌法 过氧化氢 生产过程 氧化铝 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种蒽醌法过氧化氢生产过程中废氧化铝的处理方法,其特征在于:将废氧化铝添加至煤气化工艺的原料中,再送至气化炉发生气化反应,废氧化铝中的有机成分在弱 还原性气氛中反应生成一氧化碳和氢气,无机成分随气化装置渣系统排出;所述气化反应温度为1400-1700℃,压力为2.5-5.0MPa,有机成分脱除率不低于99.0%;所述废氧化铝添加至煤气化工艺的原料中使得其组成按重量份计,包括如下组份:

原料煤 150~200份;

废氧化铝 1~8份;

河沙粉 3~5份;

石灰石粉 0.02~0.05份。

2.根据权利要求1所述的一种蒽醌法过氧化氢生产过程中废氧化铝的处理方法,其特征在于:所述废氧化铝破碎、研磨至中位粒径为10-75μm。

3.根据权利要求1所述的一种蒽醌法过氧化氢生产过程中废氧化铝的处理方法,其特征在于:所述原料煤由烟煤和无烟煤构成,烟煤和无烟煤的重量比为5:1~1:5。

4.根据权利要求1所述的一种蒽醌法过氧化氢生产过程中废氧化铝的处理方法,其特征在于:所述河砂粉和石灰石粉的中位粒径均为10-50μm。

5.根据权利要求1所述的一种蒽醌法过氧化氢生产过程中废氧化铝的处理方法,其特征在于:所述废氧化铝添加至煤气化工艺的原料中,控制粉煤灰中硅铝比为1.80-2.80,粉煤灰的熔点为1270-1440℃。

6.根据权利要求1所述的一种蒽醌法过氧化氢生产过程中废氧化铝的处理方法,其特征在于:所述气化炉为水冷壁气化炉。

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