[发明专利]一种汽车交流发电机罩盖连续冲压模具

说明书

本发明涉及机械设备领域，公开了一种汽车交流发电机罩盖连续冲压模具，包括下模座、上模座、凸模、凹模、下模刀和上模刀；位于凹模下表面两侧对称设置有两排上模刀，上模刀等间距设置有三组且高度依次降低，上模刀的顶部通过螺纹杆螺纹连接在模刀底座上，模刀底座固定安装在凹模的底部下表面，位于模刀底座下侧与上模刀上侧之间的螺纹杆上螺纹连接有锁紧螺母，位于上模刀正下方的凸模上对应设置有两排下模刀，下模刀和上模刀的交错设置。本发明的优点是：单个模具由外到内逐次修边，速度快，生产成本低，刀具保护性好，实用性强，利于推广使用。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体是一种汽车交流发电机罩盖连续冲压模具。

背景技术

汽车的交流发电机罩盖是通过冲压的方式得到的，冲压模具主要是对钢板进行冲压成型加工，其主要是通过拉延、修边以及整形的方式，将一块板件压制成所需要的形状，其生产成本低，操作简单快捷。

中国专利（公告号：CN 209061973 U，公告日：2019.07.05）公开了一种汽车板件冲压模具，涉及机械设备领域，该汽车板件冲压模具在使用时可以将上模板和下模板安装在冲压机上，并且保持导柱和导套的位置对应，导柱和导套起到导向作用。冲压机操作上模板和下模板靠近或分离，将金属板材放在合适位置，迫使凸模将金属板材压入凹模芯中，利用凸模、凹模芯、凹模侧板将板材压成汽车覆盖件。然后操纵凸模与凹模芯分离，弹簧反弹顶起凹模芯，将汽车覆盖件卸料，便于取下汽车覆盖件。而凹模芯和凹模侧板的分体式结构设计，让凹模长时间使用磨损坏后。但是该模具对板件进行冲压修边时，采用是一次性修完或者采用多组修边模具分多次修，一次性修完板件容易产生毛刺，并且对于修边刀的磨损较大，采用多组修边模具分多次修，生产成本较高，因此需要设计一种生产成本低且修边质量高，修边刀磨损小的冲压修边模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车交流发电机罩盖连续冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车交流发电机罩盖连续冲压模具，包括下模座、上模座、凸模、凹模、下模刀和上模刀；下模座和上模座的左右两侧均固定安装有固定板，固定板之间连接有支撑杆，支撑杆可起到支撑上模座的作用。下模座的中部设置有凸模，上模座的中部下侧设置有凹模。凹模的上表面中部向上通过连接杆连接有升降杆，升降杆的顶端连接有固定在上模座顶部上表面的压力机，通过启动压力机驱动升降杆上下移动，进而驱动升降杆底部的凹模进行上下移动冲压修边。位于凹模下表面两侧对称设置有两排上模刀，上模刀等间距设置有三组且高度依次降低，上模刀的顶部通过螺纹杆螺纹连接在模刀底座上，模刀底座固定安装在凹模的底部下表面，位于模刀底座下侧与上模刀上侧之间的螺纹杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母的设置用于固定上模刀，通过转动螺纹杆可上下调整上模刀的长度。位于上模刀正下方的凸模上对应设置有两排下模刀，下模刀和上模刀的配合交错设置为了进行精准的修边。下模刀的底部固定安装在模刀底座上，位于下模刀之间的模刀底座中开设有下料口，下料口用于输送修边产生的废料。通过将下模刀和上模刀设置由多组高度依次降低的结构，便于对产品废料进行由外到内逐次的修边，从而可防止一次性将废料修完对于刀具，容易产生较大的压力，并且容易产生毛刺，又可防止通过设置多组修边模具进行修边所产生的较高的生产成本。

作为本发明进一步的方案：下料口的底端连通有固定在凸模内部的下料通道，下料通道的末端向外延伸连接有出料板，通过出料板将产生的修边废料进行排出。

作为本发明进一步的方案：所述下模刀和上模刀远离刀刃的一侧固定安装有导向板，导向板的设置用于引导修边废料的下落，防止废料堆积在刀刃处。

作为本发明进一步的方案：所述凸模的底部两侧设置有两组气缸，凸模的左右两侧滑动连接在下模座的内壁中，通过气缸可调整凸模的使用高度，进而使得凹模向下对产品进行修边时，可通过气缸调整下模刀的高度，进而调整下模刀和上模刀在修边时，彼此之间的作用力，防止仅通过一方施加压力，容易对另一方造成不平衡进而发生损坏。