[发明专利]一种油漆废渣热解处理装置使用的高温燃烧器

说明书

一种油漆废渣热解处理装置使用的高温燃烧器，包括开关电源、可燃气体流量计、单片机模块、电机减速机构、手动阀门、微动开关、电磁阀门，还具有控制电路，燃烧器本体有下进气管；第一气体流量计出气管和下进气管连接，第一气体流量计进气管和第一只三通管一端连接，第二气体流量计出气管和第一只三通管第二端连接，第二气体流量计进气管和第二只三通管一端连接；第二只三通管另外两端分别和两个内筒体出燃气管连接，第一只三通管第三端和手动阀门出气管连接，手动阀门进气管和电磁阀门出气管连接，电机减速机构、微动开关安装在手动阀门侧端；开关电源、单片机模块、控制电路安装在电气控制箱内并经导线连接。本发明能自动控制温度。

技术领域

本发明涉及工业废料处理配套设施领域，特别是一种油漆废渣热解处理装置使用的高温燃烧器。

背景技术

在工业生产中，比如汽车流水线喷涂工序、工业设备壳体流水线喷涂工序中等，由于应用的油漆量很大，相应产生的油漆废渣数量也较多。油漆废渣热解技术，是指使油漆废渣有机物在无氧或缺氧的状态下加热分解，利用外部热能使化合物的化合键断裂，由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体或液体燃料及焦炭的过程。热解油漆废渣有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在炭黑中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒物质，因此对环境的影响极小。

发明内容

现有技术中，油漆废渣使用的热解处理装置主要包括热解箱和燃烧器、废气处理设备以及废料箱、物料箱和电动旋转阀输料设备、电动螺旋输送机等，工作时，位于物料箱内的油漆废渣经管道进入旋转阀输料设备内，然后通过旋转阀输料设备的阀片作用不断经热解箱的进料口、进入热解箱内进行热解处理，热解完成后碳化废渣经热解箱内的电动绞龙作用从热解箱前下端废料口排出进入废料箱内。燃烧器（也就是燃烧罐，燃烧罐下端分别具有天然气进气管和裂解后可燃气体进气管）主要作用是将输入其内部天然气燃烧后热气输入到热解箱内，保证了热解箱热解油漆废渣过程中的热源需要。热解过程中，燃烧器燃烧后的热气体经热解箱外筒体上端的热气管进入外筒体内 ，将外筒体内和内筒体外侧加热，进而内筒体内油漆废料得到热解；实际情况下，初始状态时，天然气进入燃烧罐内产生热气进入外筒体内放热会对内筒体内油漆废渣物料进行缺氧状态下加热分解，当裂解一段时间（一般10分钟左右），内筒体内油漆废渣裂解产生的废可燃气体量足够多时，操作人员需要手动关闭天然气阀门，这样天然气不再进入燃烧罐内，裂解后可燃废气在燃烧罐内燃烧放热，就能有效保证油漆废渣的继续热裂解反应，达到了节省能源作用。过程中，操作者还需要经常经燃烧罐前端的耐热钢化玻璃板观察燃烧罐内火焰情况，如果天然气燃烧和可燃气体燃烧后明显充满了燃烧罐内，表示此刻可燃气体量已经足够多，操作人员就可关闭天然气，如果可燃气体燃烧量不够，操作人员又需要手动打开天然气阀门、并操作天然气阀门的操作手柄控制天然气的进气量大小、使少量天燃气同时进入燃烧达到需要的火焰燃烧量。

由于现有的热解处理装置在关闭天然气阀门时需要操作人员手动操作，且需要随时查看燃烧罐内燃烧情况，并根据需要随时调节天然气的进气阀门的进气量大小，因此会给操作人员带来不便，当操作人员因事不在现场或疏忽，燃烧罐类需要补充天然气、操作人员没有及时发现时就会导致热解热量不够，进而导致热解的时间延长，甚至因为温度过低而导致热解失败，又需要进行下一次热解操作。

发明内容

为了克服现有油漆废渣热解处理装置因结构所限应用中存在的弊端，本发明提供了在燃烧罐本体的下端只设置了一根下进气管，热解处理装置的热解箱两个出燃气管经两套可燃气体流量计和下进气管串联，天然气的进气管电磁阀门和下进气管之间串联有电动调节阀门，工作时在配套各电路单元共同作用下，不但能在裂解后可燃废气量足够后自动关闭天然气的电磁阀门，还能在燃烧罐本体内裂解后可燃废气量不足时，自动控制电动调节阀门开闭程度为燃烧罐本体内输入合适流量的天然气助燃，由此全程不需要人为操作，减少了工作人员的劳动强度，且还能有效保证燃烧器本体内产生的热量足够，使油漆废渣的热裂解能正常进行的一种油漆废渣热解处理装置使用的高温燃烧器。