[发明专利]液晶显示面板及其制作方法与无边框液晶显示装置

说明书

本发明提供一种液晶显示面板及其制作方法与无边框液晶显示装置。所述液晶显示面板包括阵列基板、与所述阵列基板相对设置的对置基板及位于阵列基板与对置基板之间液晶层；所述阵列基板包括被对置基板覆盖的第一区域及位于第一区域外侧的第二区域；所述对置基板包括第三区域及包围所述第三区域的第四区域；所述第四区域朝向阵列基板的一侧覆盖有黑色矩阵，所述阵列基板朝向对置基板的一侧设有金属遮光部；所述金属遮光部覆盖所述第二区域及与第二区域相邻的部分第一区域，且所述金属遮光部靠近所述第一区域的一侧边缘位于所述黑色矩阵下方，通过增设金属遮光部，能够解决无边框液晶显示装置的边缘漏光问题，提升显示品质。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种无边框液晶显示面板及其制作方法。

背景技术

随着显示技术的发展，由液晶显示面板构成的液晶显示器(Liquid CrystalDisplay，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄、无辐射等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

通常液晶显示面板由彩膜基板(CF，Color Filter)、薄膜晶体管基板(TFT，ThinFilm Transistor)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺一般包括：前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的运动；中段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。

目前的液晶显示器均具有一定宽度的外边框，覆盖液晶显示面板的周围表面，因此在外观上会有显示器的显示面积缩小的视觉感受。为了在相同显示器尺寸下提高显示面积，液晶显示装置无边框(bezel less)设计已将成为当今显示技术的发展的重要趋势，相比传统结构，无边框液晶显示装置整机、模组去除了非绑定(bonding)侧的前框，使液晶显示面板(panel)直接裸露在外，实现整面一体化的视觉效果。

由于没有前框遮挡，背光模组发出的光经过多次反射/折射会从液晶显示面板边缘投射出来，导致边缘漏光问题，并且为了规避膜层剥离(peeling)风险，现有的液晶显示面板通常采用CF基板相对TFT基板内缩的设计，这一设计进一步恶化了边缘漏光。

明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示面板，能够解决无边框液晶显示装置的边缘漏光问题，提升显示品质。

本发明的目的还在于提供一种液晶显示面板的制作方法，能够解决无边框液晶显示装置的边缘漏光问题，提升显示品质，且不增加制作成本。

本发明的目的还在于提供一种无边框液晶显示装置，能够避免边缘漏光，提升显示品质。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示面板，包括阵列基板、与所述阵列基板相对设置的对置基板及位于阵列基板与对置基板之间液晶层；

所述阵列基板包括被对置基板覆盖的第一区域及位于第一区域外侧的第二区域；所述对置基板包括第三区域及包围所述第三区域的第四区域；

所述第四区域朝向阵列基板的一侧覆盖有黑色矩阵，所述阵列基板朝向对置基板的一侧设有金属遮光部；

所述金属遮光部覆盖所述第二区域及与第二区域相邻的部分第一区域，且所述金属遮光部靠近所述第一区域的一侧边缘位于所述黑色矩阵下方。

所述金属遮光部为浮空状态。

所述金属遮光部接入液晶显示面板的公共电压。